این طرح بر اساس مصوبه شورای اقتصاد و در راستای سیاست‌های کلان وزارت نفت برای کاهش مصرف گاز، کاهش آلودگی هوا، کاهش هزینه‌های انرژی مشترکان و ارتقای بهره‌وری بخش ساختمان اجرایی شده است.

در قالب این برنامه، وضعیت فنی موتورخانه‌های دارای مصرف سالانه بیش از ۲ هزار مترمکعب گاز به صورت رایگان بررسی و اقدامات اصلاحی و بهینه‌سازی برای افزایش راندمان حرارتی آنها انجام می‌شود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از روابط عمومی شرکت خدمات حمایتی کشاورزی استان اصفهان مدیر شرکت خدمات حمایتی کشاورزی استان اعلام کرد: حاجی عابدی، مدیرعامل تعاون روستایی استان اصفهان، با حضور در دفتر مدیریت شرکت خدمات حمایتی کشاورزی استان، با رضا نژاداحمدی مدیر شرکت و طباطبایی مسئول حراست دیدار و گفت‌وگو کرد.

در این نشست، مسائل و موضوعات مرتبط با تأمین، تهیه و توزیع کودهای کشاورزی در سطح استان مورد بررسی قرار گرفت و حاضران ضمن تبادل نظر پیرامون روند تأمین نهاده‌های کشاورزی، بر ضرورت هماهنگی و همکاری بیشتر میان دستگاه‌های مرتبط تأکید کردند.

همچنین در این دیدار، مشکلات و چالش‌های ناشی از افزایش قیمت کود و تأثیر آن بر فعالیت بهره‌برداران بخش کشاورزی مورد بحث و بررسی قرار گرفت و راهکارهای مناسب برای مدیریت شرایط موجود و تسهیل دسترسی کشاورزان به نهاده‌های مورد نیاز مطرح شد.

در پایان این دیدار، بر ضرورت برنامه‌ریزی منسجم برای تأمین به‌موقع کودهای مورد نیاز کشاورزان و تقویت هماهنگی میان شبکه تعاون روستایی و شرکت خدمات حمایتی کشاورزی تأکید شد. همچنین مقرر گردید پیگیری‌های لازم برای بررسی راهکارهای کاهش آثار افزایش قیمت کود و تسهیل روند توزیع نهاده‌ها در سطح استان ادامه یابد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین اسماعیل لله‌گانی، مدیرعامل بانک رفاه کارگران، در جلسه با مدیرعامل و هیئت‌مدیره فولاد مبارکه، ضمن تسلیت شهادت یکی از کارکنان این مجموعه در پی حملات اخیر، از مدیریت بحران در فولاد مبارکه تقدیر کرد و بر آمادگی بانک رفاه برای حمایت از بازسازی و تداوم تولید تأکید کرد.

وی با اشاره به مدیریت صورت‌گرفته پس از حملات اخیر اظهار کرد: محدود بودن خسارات انسانی در جریان حملات سنگین موشکی، نشان‌دهنده رعایت ملاحظات پدافندی و تدابیر احتیاطی مناسب در این مجموعه صنعتی است و این موضوع شایسته قدردانی از مدیران فولاد مبارکه است.

مدیرعامل بانک رفاه کارگران، حفظ سرمایه انسانی متخصص را یکی از مهم‌ترین نقاط قوت فولاد مبارکه دانست و افزود: نیروی انسانی متخصص، سرمایه اصلی هر مجموعه صنعتی است و حفظ این سرمایه ارزشمند که طی سال‌ها دانش و تجربه اندوخته، می‌تواند فرآیند بازسازی و بازگشت به تولید را تسریع کند.

لله‌گانی با اعلام آمادگی بانک رفاه برای همکاری با فولاد مبارکه گفت: بانک رفاه به‌عنوان سهامدار این مجموعه و بانکی اجتماعی، آمادگی دارد از تمامی ظرفیت‌ها و ابزارهای نوین برای حمایت از بازسازی، تأمین مالی و بازگشت هرچه سریع‌تر چرخه تولید استفاده کند.

وی با تأکید بر نقش فولاد مبارکه در اقتصاد کشور خاطرنشان کرد: بازگشت کامل تولید در فولاد مبارکه، علاوه بر کمک به زنجیره صنایع پایین‌دستی و بازار لوازم خانگی، می‌تواند به کاهش التهاب‌های اقتصادی و ثبات بازار کمک کند.

مدیرعامل بانک رفاه همچنین بر ضرورت تقویت زیرساخت‌های تاب‌آوری صنعتی تأکید کرد و گفت: استفاده از فناوری‌های نوین، هوش مصنوعی، توسعه مراکز داده ایمن و تقویت زیرساخت‌های الکترونیکی و پدافندی در صنایع بزرگ، می‌تواند آسیب‌پذیری مراکز حساس را در شرایط بحرانی کاهش دهد.

وی با اشاره به لزوم آمادگی برای شرایط مشابه در آینده افزود: تجربه اخیر اگرچه تلخ بود، اما می‌تواند فرصتی برای بازنگری در زیرساخت‌ها، پراکندگی مراکز حساس و ارتقای آمادگی صنایع کشور در برابر تهدیدات باشد.

لله‌گانی با اشاره به جایگاه بانک رفاه کارگران در اقتصاد کشور گفت: این بانک به‌عنوان سهامدار اجتماعی و مجموعه‌ای مرتبط با سازمان تأمین اجتماعی، خود را متعهد به حمایت از بخش تولید و صنعت کشور می‌داند و فولاد مبارکه را از ظرفیت‌های مهم اقتصادی کشور می‌داند که حمایت از آن، حمایت از اقتصاد ملی است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین محمدحسن عرفانیان، مشاور و عضو شورای مشورتی کمیته راهبری بازسازی و نوسازی نواحی آسیب دیده فولاد مبارکه، با تحلیل ابعاد راهبردی راه اندازی کوره شماره 8 ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه این موفقیت را نه تنها یک دستاورد مهندسی، بلکه نشانه‌ای از ‌تجلی انرژی نهفته تاریخی ایران‌ دانست.

تجلیل از همت جوانان؛ بوسی بر دستان متخصصان داخلی
عرفانیان در گفت‌وگوی اختصاصی با خبرنگار ایراسین ضمن تبریک این موفقیت به نسل جوان و متخصصان مجموعه، با لحنی سرشار از غرور و قدردانی گفت: به همکاران جوانم تبریک می‌گویم که بسیار زودتر از زمان‌بندیِ پیش‌بینی‌شده، این کار بزرگ را به سرانجام رساندند.

من دست تمامی این عزیزان، به‌ویژه مدیر بخش فولادسازی را می‌بوسم. این تلاش نشان داد که ما صاحب دانش، تکنولوژی، هدف، جهت و ایمنی هستیم.

دشمن؛ ناتوان در تحلیلِ ‌ایرانِ پس از انقلاب‌
مجری طرح و نخستین مدیرعامل فولاد مبارکه با نقد رویکردِ خصمانه دشمنان علیه زیرساخت‌های صنعتی کشور، تأکید کرد: دشمن، ماهیت ایرانِ پس از انقلاب را نشناخته است؛ ترکیبی از تاریخ تمدنی ایران، انقلاب اسلامی و آموزه‌های دینی که انرژی عظیمی را در کشور آزاد کرده است.

دشمن در اقدامی که تنها می‌توان آن را "احمقانه" توصیف کرد، سعی کرد ایمنی فولاد مبارکه را مختل کند، اما غافل از آن بود که ما از دانش و تکنولوژی بومی برخورداریم.

خسارت مالی به ما وارد شد، اما ضربه دشمن ما را از پا نینداخت؛ بلکه بر سرعتِ بلند شدن و جبران خسارت‌هایمان افزود.

زیرساخت‌زنی در ایران، دیگر معنا و کارایی ندارد
عرفانیان در پاسخ به پرسشی درباره‌ توانِ بازسازیِ زیرساخت‌ها بدون کمک خارجی و در شرایط رقابت جهانی، تأکید کرد: ما در دوران جنگ تحمیلی حتی از تأمینِ ساده‌ترین اقلامی چون پیچ یا سیم‌خاردار نیز محروم بودیم، اما اکنون پس از چهار دهه تحریم، در برابر ابرقدرت‌های جهان ایستاده‌ایم.

پیامِ ما به غرب روشن است: زیرساخت‌های ایران دیگر وابسته به واردات نیست که با هر ضربه‌ای از کار بیفتد؛ زیرساخت‌های ما ‌بومی‌ شده است.

اگر آن‌ها را هدف قرار دهید، دوباره آن را می‌سازیم. امروز برای جهانیان باید محرز شده باشد که استراتژیِ “زیرساخت‌زنی” در ایران، دیگر معنا و کارایی ندارد.

فولاد مبارکه؛ نمونه‌ای از خروارها ظرفیت ملی
وی با تأکید بر اینکه ‌فولاد مبارکه مشتی از خروار است‌، افزود: جهان باید بداند که صنعت ایران به بلوغِ بومی‌سازی رسیده است.

ما در این مسیر از یک انرژی نهفته تاریخی بهره می‌بریم؛ انرژی‌ای که حتی در دوران انحطاط نیز پتانسیل خود را در تاریخ حفظ کرد و اکنون در صنعت و فناوری متجلی شده است.

دشمن باید از مدارِ تقابلِ فعلی خارج شود و بداند که با ملتی که صاحبِ دانش و تکنولوژی بومی است، باید با زبان دیگری سخن بگوید.

نگاهی به ریشه‌های تاریخیِ قدرت تمدنی
مشاور و عضو شورای مشورتی کمیته راهبری بازسازی و نوسازی نواحی آسیب دیده فولاد مبارکه در بخش پایانیِ تحلیل خود با اشاره به مباحث تاریخیِ عمیق پیرامون ‌مدینه فاضله‌ و پتانسیل‌های تمدن‌سازِ اسلام، خاطرنشان کرد: این انرژیِ نهفته در رگ‌های این سرزمین، همان حقیقتی است که غرب از درک آن عاجز است.

بازسازی فولاد مبارکه توسط فرزندان این مرز و بوم، تنها یک پروژه فنی نبود؛ بلکه نمایشی از اقتدارِ تمدنی و تاب‌آوریِ صنعتی بود که ثابت کرد ایرانِ امروز، بر پایه‌هایی استوار است که با فشارهای بیرونی، نه تنها فرو نمی‌ریزد، بلکه قوی‌تر از گذشته بازمی‌گردد.

وی تاکید کرد: این رویداد، برگ زرینی در تاریخ صنعت کشور است که نشان داد اعتماد به توانِ داخلی، چگونه تهدیدات را به فرصت‌هایی برای نمایشِ اقتدارِ بومی تبدیل می‌کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از ایلنا غلامرضا سلیمی معاون بهره‌برداری و مدیر پروژه تعمیرات و بازسازی نواحی آسیب دیده فولاد مبارکه در گفت‌وگو با خبرنگار ایلنا با اشاره به راه‌اندازی مجدد کوره شماره ۸ ناحیه فولادسازی این مجتمع، این رویداد را یکی از مهم‌ترین دستاوردهای فولاد مبارکه دانست و گفت: پس از حملات صورت‌گرفته در فروردین‌ماه، همه کارکنان از آسیب‌های واردشده متأثر شدند، اما با راه‌اندازی مجدد نخستین کوره آسیب‌دیده، شاهد به ثمر نشستن تلاش‌های شبانه‌روزی همکاران هستیم.

وی با قدردانی از کارکنان بخش‌های مختلف فولاد مبارکه به ویژه کارکنان ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم افزود: در مسیر بازسازی، سه جبهه اصلی شامل کوره‌های آسیب‌دیده، سقف ناحیه فولادسازی و شبکه گسترده سیالات درگیر عملیات بازسازی، نوسازی و ایمن‌سازی بودند.

هر سه بخش از اهمیت راهبردی برخوردار بودند و کارکنان با هماهنگی و انسجام مثال‌زدنی توانستند به‌صورت همزمان پروژه‌های مربوطه را پیش ببرند.

معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه با بیان اینکه عملیات بازسازی کوره شماره ۸ از ۲۰ فروردین‌ماه آغاز شد، اظهار کرد: این پروژه در ۴۵ روز و در سوم خردادماه به بهره‌برداری رسید و به مدار تولید بازگشت؛ برای اجرای این پروژه بیش از ۳۹ هزار و ۴۰۰ نفر-ساعت کار تخصصی انجام شد و همچنین ۱۱۴ قلم قطعه کلیدی شامل ۱۰۴ قلم ساخت داخل و ۱۰ قلم خارجی تأمین و ۵۰ قلم قطعه نیز تعمیر و بازسازی شد تا شرایط لازم برای راه‌اندازی مجدد کوره فراهم شود.

وی عامل اصلی موفقیت این پروژه را دانش فنی، تجربه و تعهد نیروی انسانی فولاد مبارکه دانست و گفت: آنچه برای ما اهمیت ویژه داشت، زمان بازگشت به تولید بود.

با توجه به تجربه سال‌ها، می‌توان گفت راه‌اندازی مجدد این کوره در چنین بازه زمانی کوتاهی، دستاوردی بی‌نظیری است که توان فنی و ظرفیت بالای کارکنان فولاد مبارکه را به نمایش گذاشت.

مدیر پروژه تعمیرات و بازسازی نواحی آسیب دیده فولاد مبارکه با اشاره به اهمیت راه‌اندازی مجدد کوره شماره ۸ ناحیه فولادسازی این مجتمع تصریح کرد: صدای قوس الکتریکی کوره برای کارکنان تنها یک صدای صنعتی نیست، بلکه بخشی از زندگی و هویت کاری آنان محسوب می‌شود.

بازگشت این صدا به ناحیه فولادسازی، پیام روشنی از تداوم تولید، پایداری مجموعه و غلبه بر شرایط دشوار بود.

سلیمی از تلاش‌های کارکنان ناحیه فولادسازی، ریخته‌گری مداوم و تمامی واحدهای پشتیبان که در فرآیند بازسازی و راه‌اندازی مجدد کوره نقش‌آفرینی کردند، قدردانی کرد و گفت: این موفقیت حاصل همدلی، تخصص و تلاش بی‌وقفه کارکنانی است که با روحیه جهادی زمینه بازگشت سریع این واحد به مدار تولید را فراهم کردند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه خبری تحلیلی انتخاب وی با اشاره به شرایط کشور در ماه‌های گذشته و تلاش دشمن برای آسیب‌ زدن به زیرساخت‌ها و توان اقتصادی ایران اظهار کرد: دشمن تصور می‌کرد می‌تواند با هدف قراردادن برخی بخش‌های مهم کشور، اختلال جدی در روند فعالیت‌های اقتصادی و صنعتی ایجاد کند، اما واقعیت این است که جمهوری اسلامی ایران در این مقطع نشان داد ظرفیت عبور از بحران را دارد و توان پاسخگویی در میدان را به‌خوبی اثبات کرده است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از خبرگزاری فارس سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در جلسه مشترک با حضور وزیر صمت که با هدف ارائه آخرین گزارش بازسازی و نوسازی این مجتمع و بازدید وزیر از کوره بازسازی شده برگزار شد، با قدردانی از حضور وزیر صمت و حمایت‌های صورت‌گرفته، اظهار کرد: از حسن اعتماد و حمایت‌های جنابعالی صمیمانه تشکر می‌کنم؛ از همان زمانی که پیام اعتماد شما به مجموعه منتقل شد، اتفاقات بزرگی در مسیر بازسازی، بازیابی ظرفیت‌های تولید و عبور از شرایط دشوار رقم خورد.وی با اشاره به شرایط سخت فولاد مبارکه در سال گذشته افزود: این گروه صنعتی در سالی دشوار از منظر محدودیت‌های انرژی، چالش‌های درآمدی و مسائل عملیاتی، اهدافی بلندپروازانه را دنبال کرد و توانست در بسیاری از حوزه‌ها عملکردی فراتر از انتظار ثبت کند.

در این نشست آخرین وضعیت پروژه‌های بازسازی، اقدامات انجام‌شده برای احیای ظرفیت‌های تولیدی و نیروگاهی و برنامه‌های پیش‌رو برای تسریع در روند نوسازی واحدهای آسیب‌دیده مورد بررسی قرار گرفت.

▫️حضور وزیر صنعت، معدن و تجارت در این نشست، سومین حضور وی در فولاد مبارکه طی ماه‌های اخیر به شمار می‌رود؛ موضوعی که نشان‌دهنده اهمیت راهبردی این گروه صنعتی در اقتصاد و صنعت کشور و توجه ویژه وزیر صمت به روند تولید، توسعه و بازسازی بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد ایران و منطقه است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین، در اقتصاد پیچیده قرن بیست‌ویکم، بقای صنایع مادر به گذار از مدل‌های توسعه خطی به اقتصاد چرخشی وابسته است.

مجتمع فولاد مبارکه اصفهان ۱.۵ درصد از تولید ناخالص داخلی ایران را شکل می‌دهد. این مجموعه استراتژی‌های کلان خود را از سطح مسئولیت اجتماعی به نهادینه‌سازی شاخص‌های زیست‌محیطی، اجتماعی و حکمرانی در قالب مدل «خرد سبز» ارتقا داده است.

مدیریت این مجتمع با تخصیص منابع ساختاریافته، رویکردی هدفمند را برای همگام‌سازی توسعه صنعتی با صیانت پایدار از منابع زیست‌محیطی پیش می‌برد.

پورتفوی جامع پروژه‌های استراتژیک زیست‌محیطی

برای درک دقیق مقیاس اقدامات محیط زیستی این مجتمع، باید این پروژه‌ها را به عنوان یک اکوسیستم جامع و درهم‌تنیده ارزیابی کرد.

این غول صنعتی در بخش‌های متنوع تولیدی و زیرساختی، شبکه گسترده‌ای از پروژه‌های ساختاریافته را با هدف صیانت از محیط زیست و حفظ پایداری منطقه طراحی و عملیاتی کرده است.

برای شناخت بهتر ابعاد این معماری یکپارچه، در ادامه به مهم‌ترین و راهبردی‌ترین دستاوردهای این مجموعه در قالب سرفصل‌های عملیاتی اشاره خواهد شد:

۱. کلان‌پروژه انتقال آب دریا و قطع وابستگی به منابع محلی: این مجتمع سرمایه‌گذاری محوری در مگاپروژه انتقال آب از دریا را پیگیری می‌کند.

با انجام و بهره‌برداری از این خط انتقال، نیاز آبی مجتمع فولاد مبارکه به طور کامل برطرف می‌شود و میزان برداشت این صنعت از حوضه آبریز زاینده‌رود عملاً به صفر میل می‌کند.

۲. تخلیه صفر مایع و بازچرخانی داخلی: این شرکت شبکه‌ای منسجم از تصفیه‌خانه‌های صنعتی و بهداشتی را احداث کرده است. این الگو مصرف آب خام را به رغم افزایش ظرفیت تولید، به شدت کاهش داده است.

در این سیستم، مهندسان حتی پساب‌های غلیظ خروجی از سیستم‌های اسمز معکوس را نیز برای عملیات خنک‌کاری سرباره مورد استفاده قرار می‌دهند.

۳. سرمایه‌گذاری در تصفیه پساب شهری: مدیریت این مجموعه منابع قابل‌توجهی را برای توسعه شبکه‌های جمع‌آوری فاضلاب ۹ شهر مجاور تخصیص داده است.

این اقدام ضمن رفع خطرات بهداشتی برای منطقه، منبعی پایدار و غیروابسته به نزولات جوی را برای خطوط تولید فراهم می‌سازد.

۴. پدافند خورشیدی در برابر شوک‌های ژئوپلیتیک: این سازمان بزرگترین نیروگاه متمرکز خورشیدی کشور (آفتاب شرق) با ظرفیت ۶۰۰ مگاوات را احداث می‌کند که در مقطع زمانی فعلی ۱۲۰ مگاوات آن به بهره برداری رسیده است.

خروج موقت نیروگاه سیکل ترکیبی از مدار به دلیل تبعات ژئوپلیتیک حادثه جنگ رمضان، نقش این ابرپروژه‌ی تجدیدپذیر را پررنگ‌تر کرده است.

این نیروگاه اکنون نقش یک سپر پدافندی غیرمتمرکز را برای تضمین امنیت زنجیره تولید ایفا می‌کند و از انتشار مقادیر عظیمی دی‌اکسید کربن جلوگیری خواهد کرد.

۵. ارتقای راندمان ترمودینامیکی : این مجتمع نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی مجهز به سیستم بومی‌سازی‌شده «مدیا کولینگ» را راه‌اندازی کرده است.

هرچند این زیرساخت حیاتی به طور موقت از دسترس خارج شده است، اما طراحی آن دستیابی به راندمان ۵۸ درصدی و کاهش چشمگیر شدت مصرف گاز طبیعی نسبت به استانداردهای ملی را هدف قرار می‌دهد.

۶. کنترل و مهار آلاینده‌های اتمسفری: این بنگاه اقتصادی بودجه‌ای کلان را برای اجرای ده‌ها پروژه تخصصی اختصاص داده است.

این شبکه نصب تجهیزات متعددی نظیر غبارگیرهای کیسه‌ای و اسکرابرها را شامل می‌شود و پاشش مستمر پلیمرهای تثبیت‌کننده بر روی دپوهای عظیم مواد اولیه را در بر می‌گیرد.

این ساختار ذرات معلق را به طور کامل در محیط پیرامون مهار می‌کند.

۷. اقتصاد چرخشی و فرآوری سرباره متالورژیکی: این مجموعه سالانه حجم انبوهی از ضایعات صنعتی را به مصالح جایگزین کلینکر برای کارخانه‌های سیمان منطقه تبدیل می‌سازد.

این چرخه مانع از انتشار گازهای گلخانه‌ای ناشی از پخت سنگ آهک می‌شود و در پروژه‌های زیرسازی جاده‌ها نیز کاربرد دارد.

۸. امحای استاندارد پسماندهای ویژه: کارشناسان تجهیزات مستهلک و روغن‌های ترانسفورماتور حاوی ترکیبات سمی را جمع‌آوری، بسته‌بندی و به صورت کاملاً ایزوله به سایت‌های استاندارد منتقل می‌کنند. این اقدام دقیق، ریسک نشت مواد خطرناک به منابع آب و خاک منطقه را از بین می‌برد.

۹. کربن‌گیری بیولوژیک و حفظ تنوع زیستی: مدیریت این مجتمع پهناورترین فضای سبز صنعتی کشور را در گستره‌ای معادل ۴۲ درصد مساحت سایت توسعه داده است.

سیستم آبیاری قطره‌ای و پساب تصفیه‌شده این گستره وسیع را به صورت انحصاری آبیاری می‌کنند.

این سازمان در کنار این اقدامات، کاشت ۳ میلیون اصله نهال را در قالب پویش ملی درختکاری پشتیبانی کرده است.

۱۰. تدوین نقشه راه فولاد سبز : معماران استراتژی در این مجتمع روندهای کلان جهانی را به دقت رصد می‌کنند.

این تیم، بومی‌سازی دانش جایگزینی سوخت‌های فسیلی با هیدروژن سبز و الکتریسیته در کوره‌های احیا و ذوب را به صورت مستمر مطالعه می‌نماید.

هم‌افزایی راهبردی صنعت و صیانت از محیط زیست

مرور جامع این شبکه‌ی درهم‌تنیده از پروژه‌ها نشان می‌دهد که این مجتمع عظیم، مفهوم حفاظت از محیط زیست را از یک الزام جانبی به هسته مرکزی استراتژی‌های خود منتقل کرده است.

از قطع کامل وابستگی به منابع آبی زاینده‌رود و مهار آلاینده‌های اتمسفری، تا توسعه پهناورترین فضای سبز صنعتی و احداث زیرساخت‌های تجدیدپذیر، همگی یک معماری منسجم اکولوژیک را شکل می‌دهند. این مجموعه با پیاده‌سازی دقیق اقتصاد چرخشی، چرخه تولید پسماند را متوقف می‌سازد و مواد جانبی را به منابعی ارزشمند برای سایر صنایع تبدیل می‌کند.

در نهایت، این دستاوردهای ساختاریافته در میدان عمل ثابت می‌کنند که جهش تولید و صیانت پایدار از طبیعت در تقابل با یکدیگر قرار ندارند، بلکه در سایه این خرد سبز، ضامن بقا و بالندگی یکدیگر خواهند بود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی‌خبری ایراسین حمیدرضا خسروانی‌پور معاون طرح و توسعه و مدیر پروژه نوسازی فولاد مبارکه، معتقد است تاریخ صنایع بزرگ جهان نشان می‌دهد که بسیاری از تحولات بنیادین و جهش‌های فناورانه نه در دوران آرامش، بلکه در مقاطع دشوار و در مواجهه با چالش‌های بزرگ شکل‌گرفته‌اند.

در چنین شرایطی، سازمان‌ها ناگزیر می‌شوند درباره آینده خود تصمیماتی اتخاذ کنند که آثار آن گاه برای چند دهه باقی می‌ماند.

تفاوت سازمان‌های پیشرو با سایر مجموعه‌ها نیز دقیقاً در همین نقطه آشکار می‌شود؛ جایی که یک چالش صرفاً به‌عنوان یک مانع دیده نمی‌شود، بلکه به فرصتی برای بازاندیشی، نوسازی و حرکت به‌سوی آینده‌ای بهتر تبدیل می‌شود.

نوسازی زیرساخت‌ها به سکوی پرتابی برای جهش فناوری، افزایش بهره‌وری و ارتقای رقابت‌پذیری

به گفته وی، فولاد مبارکه به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد تخت کشور و یکی از مهم‌ترین بنگاه‌های صنعتی ایران، امروز در شرایطی قرار گرفته است که در کنار ضرورت احیای ظرفیت‌های تولیدی و استمرار ایفای نقش در زنجیره ارزش فولاد کشور، فرصتی کم‌نظیر برای بازنگری در بخشی از زیرساخت‌ها، فناوری‌ها و رویکردهای تولیدی خود در اختیار دارد.

بی‌تردید، اولویت نخست در چنین شرایطی حفظ پایداری تولید، پاسخگویی به نیاز مشتریان و استمرار حضور مؤثر در بازار است؛ اما در کنار این ضرورت، می‌توان افقی فراتر را نیز ترسیم کرد؛ افقی که در آن نوسازی زیرساخت‌ها به سکوی پرتابی برای جهش فناوری، افزایش بهره‌وری و ارتقای رقابت‌پذیری تبدیل شود.

از این منظر، آنچه امروز در فولاد مبارکه دنبال می‌شود نباید صرفاً به‌عنوان جایگزینی تجهیزات یا احیای ظرفیت‌های موجود تلقی شود.

نوسازی در مفهوم واقعی خود، فرصتی برای بازتعریف آینده تولید است؛ فرصتی برای آنکه زیرساخت‌های نسل جدید باتکیه‌بر فناوری‌های نوین، بهره‌وری بالاتر، مصرف انرژی کمتر و قابلیت‌های هوشمندتر شکل بگیرند.

عبور از نگاه تعمیراتی به نگاه توسعه‌ای

خسروانی‌پور اظهار کرد: در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، نوسازی به معنای بازگرداندن تجهیزات به وضعیت پیشین تلقی می‌شود؛ اما تجربه جهانی نشان داده است که موفق‌ترین پروژه‌های نوسازی، آن‌هایی بوده‌اند که از این فرصت برای اصلاح ساختارها و ارتقای فناوری استفاده کرده‌اند.

نوسازی ؛فرصتی برای عبور از محدودیت‌های گذشته و حرکت به سمت معماری جدید تولید

وی با تأکید بر اینکه بخش قابل‌توجهی از زیرساخت‌های فولاد مبارکه در زمان طراحی و بهره‌برداری، از پیشرفته‌ترین فناوری‌های موجود جهان برخوردار بودند و نقش مهمی در شکل‌گیری جایگاه کنونی این شرکت ایفا کردند،

ادامه داد: بااین‌حال، صنعت فولاد طی سه دهه اخیر تحولات چشمگیری را تجربه کرده است.

امروزه نسل جدید تجهیزات صنعتی از نظر بهره‌وری انرژی، ظرفیت تولید، کنترل فرایند، اتوماسیون و الزامات زیست‌محیطی در سطحی قرار دارند که با فناوری‌های گذشته قابل‌مقایسه نیستند؛ بنابراین، نوسازی امروز فرصتی برای عبور از محدودیت‌های گذشته و حرکت به سمت معماری جدید تولید است؛ معماری‌ای که در آن هر سرمایه‌گذاری علاوه بر رفع نیازهای امروز، پاسخگوی الزامات دهه‌های آینده نیز باشد.

احیای مستقیم؛ بستری برای افزایش بهره‌وری و آمادگی برای آینده

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه با اشاره به آسیب ‌دیدن واحدهای احیا مستقیم فولاد مبارکه در جریان جنگ رمضان گفت: واحدهای احیای مستقیم همواره یکی از مزیت‌های راهبردی فولاد مبارکه محسوب شده‌اند.

این واحدها نقش مهمی در تأمین پایدار آهن اسفنجی و کاهش وابستگی به مواد اولیه وارداتی داشته‌اند و سهم بزرگی در موفقیت زنجیره تولید شرکت ایفا کرده‌اند.

بااین‌حال، فناوری احیای مستقیم نیز طی سال‌های اخیر پیشرفت‌های قابل‌توجهی را تجربه کرده است.

نسل جدید طراحی رآکتورها، سامانه‌های بازیافت حرارت، تجهیزات کنترل ورآیند و فناوری‌های کاهش مصرف گاز طبیعی، امکان دست‌یابی به راندمان‌های بالاتر را فراهم کرده‌اند.

نوسازی این واحدها می‌تواند علاوه بر افزایش ظرفیت و پایداری تولید، زمینه کاهش مصرف انرژی و بهبود عملکرد زیست‌محیطی را نیز فراهم کند.

همچنین باتوجه‌به روند جهانی حرکت به سمت فناوری‌های کم‌کربن و استفاده از هیدروژن در فرایندهای احیا، ضروری است که هرگونه توسعه و نوسازی با نگاه به آینده و قابلیت انطباق با فناوری‌های نوظهور انجام شود.

فولادسازی نسل جدید؛ تولید بیشتر با انرژی کمتر

وی از بازسازی و نوسازی واحد فولادسازی فولاد مبارکه نیز به‌عنوان فرصتی دیگر برای بهبود فرایند تولید یاد و اضافه کرد: در بخش فولادسازی نیز تحولات فناورانه گسترده‌ای در سطح جهان رخ‌ داده است.

کوره‌های قوس الکتریکی جدید با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، امکان تولید بیشتر، کاهش زمان ذوب، افزایش راندمان و کاهش مصرف انرژی را فراهم می‌کنند.

امروزه استفاده از سیستم‌های شارژ پیوسته، تزریق هوشمند اکسیژن و کربن، کنترل پیشرفته الکترودها و سامانه‌های بهینه‌سازی مصرف برق به بخش جدایی‌ناپذیر فولادسازی مدرن تبدیل شده است.

این فناوری‌ها علاوه بر کاهش هزینه‌های تولید، موجب افزایش کیفیت محصول و پایداری فرایند نیز می‌شوند.

در چنین شرایطی، نوسازی واحدهای فولادسازی فرصتی است تا ضمن بهره‌گیری از تجربیات ارزشمند سال‌های گذشته، زیرساخت‌هایی متناسب با استانداردهای روز صنعت فولاد جهان ایجاد شوند.

انرژی؛ مهم‌ترین محور رقابت‌پذیری آینده

بنا بر اظهارات مدیر پروژه نوسازی فولاد مبارکه، اگر درگذشته ظرفیت تولید مهم‌ترین شاخص توسعه صنعتی محسوب می‌شد، امروز بهره‌وری انرژی به همان اندازه اهمیت پیدا کرده است.

افزایش هزینه‌های انرژی، محدودیت منابع و الزامات زیست‌محیطی موجب شده‌اند که مصرف انرژی به یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده رقابت‌پذیری در صنعت فولاد تبدیل شود.

به همین دلیل، هرگونه نوسازی باید با محوریت بهینه‌سازی مصرف انرژی طراحی شود.

استفاده از تجهیزات با راندمان بالاتر، توسعه سیستم‌های بازیافت انرژی، کاهش تلفات در شبکه‌های توزیع و استقرار سامانه‌های مدیریت هوشمند انرژی می‌توانند نقش مهمی در تحقق این هدف ایفا کنند در واقع، هدف نهایی باید دست‌یابی به مدلی باشد که در آن هر تن فولاد با کمترین میزان انرژی ممکن تولید شود.

این رویکرد نه‌تنها موجب کاهش هزینه‌های تولید می‌شود، بلکه به حفظ منابع ملی و افزایش پایداری صنعت نیز کمک می‌کند.

هوشمندسازی؛ ستون اصلی کارخانه‌های آینده

وی بر این باور است که شاید مهم‌ترین تفاوت میان کارخانه‌های نسل گذشته و کارخانه‌های آینده در میزان استفاده از داده و فناوری‌های هوشمند باشد.

امروز صنایع پیشرو جهان در حال حرکت به سمت کارخانه‌های داده‌محور هستند؛ کارخانه‌هایی که در آن‌ها تصمیم‌گیری‌ها بر پایه تحلیل لحظه‌ای اطلاعات انجام می‌شود.

فناوری‌هایی مانند دوقلوی دیجیتال، اینترنت صنعتی اشیا، هوش مصنوعی، تعمیرات پیشگویانه و پایش لحظه‌ای تجهیزات، در حال تغییر شیوه مدیریت کارخانه‌ها هستند.

در این مدل، تجهیزات نه‌تنها کار می‌کنند، بلکه اطلاعات تولید می‌کنند، وضعیت خود را گزارش می‌دهند و حتی احتمال بروز خرابی را پیش‌بینی می‌کنند؛ بنابراین نوسازی زیرساخت‌ها بهترین فرصت برای توسعه چنین قابلیت‌هایی است.

استقرار زیرساخت‌های دیجیتال از مرحله طراحی، امکان ایجاد یک اکوسیستم هوشمند را فراهم می‌کند که نتیجه آن افزایش بهره‌وری، کاهش توقفات ناخواسته و بهبود کیفیت تصمیم‌گیری خواهد بود.

علاوه بر این، هوشمندسازی می‌تواند نقش مهمی در ارتقای ایمنی کارکنان ایفا کند.

کاهش حضور نیروی انسانی در محیط‌های پرریسک، پایش هوشمند شرایط عملیاتی و هشداردهی پیشگیرانه ازجمله مزایای مهم این تحول هستند.

بازطراحی چیدمان و جریان مواد

خسروانی‌پور با تأکید بر اینکه نوسازی صرفاً به تجهیزات محدود نمی‌شود اظهار کرد: بسیاری از مجتمع‌های صنعتی بزرگ در طول سال‌ها و در قالب مراحل مختلف توسعه یافته‌اند و طبیعی است که بخشی از چیدمان موجود آن‌ها تابع محدودیت‌های زمان ساخت بوده باشد.

فرصت نوسازی می‌تواند زمینه بازنگری در مسیرهای انتقال مواد، جانمایی تجهیزات، ارتباط میان واحدها و جریان تولید را فراهم کند. کاهش مسیرهای حمل‌ونقل داخلی، افزایش دسترسی برای تعمیرات، بهبود ایمنی و کاهش اتلاف زمان ازجمله مزایای چنین رویکردی است.

تجربه صنایع پیشرفته نشان می‌دهد که گاه اصلاحات نسبتاً محدود در طراحی و چیدمان می‌تواند منافع اقتصادی قابل‌توجهی در بلندمدت ایجاد کند.

محیط‌زیست؛ بخشی جدایی‌ناپذیر از نوسازی صنعتی

وی از محیط‌زیست به‌عنوان بخشی جدایی‌ناپذیر از نوسازی صنعتی یاد و خاطرنشان کرد: امروزه توسعه صنعتی بدون توجه به الزامات محیط‌زیستی معنا ندارد.

در صنعت فولاد جهان، مفهوم «فولاد سبز» به یکی از مهم‌ترین محورهای توسعه تبدیل شده و بسیاری از سرمایه‌گذاری‌های جدید باهدف کاهش اثرات زیست‌محیطی انجام می‌شوند.

در این چارچوب، نوسازی فولاد مبارکه می‌تواند بستری مناسب برای ارتقای شاخص‌های زیست‌محیطی فراهم کند. استفاده از تجهیزات کم‌مصرف، توسعه سامانه‌های غبارگیری پیشرفته، بهینه‌سازی مصرف آب، بازیافت انرژی و پایش هوشمند آلاینده‌ها ازجمله اقداماتی هستند که می‌توانند بخشی از دستاوردهای این مسیر باشند.

در این میان کاهش مصرف انرژی نیز صرفاً یک مزیت اقتصادی نیست؛ بلکه به معنای کاهش فشار بر منابع طبیعی و کاهش آثار زیست‌محیطی فعالیت‌های صنعتی است.

به همین دلیل، بهره‌وری انرژی و حفاظت از محیط‌زیست باید به‌عنوان دو هدف مکمل در تمامی برنامه‌های نوسازی موردتوجه قرار گیرند.

نوسازی و مسئولیت اجتماعی

خسروانی‌پور با تأکید بر اینکه فولاد مبارکه در همه احوال از بدو راه‌اندازی تا امروز که فولاد مبارکه در شرایط پس از بمباران قرار دارد همواره به تعهدات خود در حوزه مسئولیت اجتماعی پایبند بوده و هست تصریح کرد: این شرکت تنها یک مجموعه تولیدی نیست، بلکه بخشی از زیست‌بوم اقتصادی و اجتماعی کشور است.

هزاران نفر به‌طور مستقیم و غیرمستقیم از فعالیت این مجموعه منتفع می‌شوند و صدها واحد صنعتی و خدماتی به استمرار فعالیت آن وابسته هستند؛ ازاین‌رو، نوسازی زیرساخت‌ها تنها یک موضوع فنی نیست؛ بلکه اقدامی در راستای حفظ اشتغال، تقویت تولید ملی و افزایش تاب‌آوری اقتصادی کشور محسوب می‌شود.

هرچه بهره‌وری بیشتر شود و هزینه‌های تولید کاهش یابد، امکان سرمایه‌گذاری بیشتر در توسعه پایدار و حمایت از جوامع پیرامونی نیز افزایش خواهد یافت. ازسوی‌دیگر، توسعه فناوری‌های نوین مستلزم تربیت نیروهای متخصص و ارتقای دانش فنی کارکنان است.

این موضوع فرصتی ارزشمند برای رشد سرمایه انسانی و توسعه دانش بومی در کشور فراهم می‌کند. در حقیقت، نوسازی صنعتی هم‌زمان سرمایه‌گذاری بر تجهیزات و سرمایه‌گذاری بر انسان‌هاست.

افزایش تاب‌آوری؛ درس مهم آینده

وی بر این باور است که یکی دیگر از دستاوردهای مهم نوسازی، افزایش تاب‌آوری صنعتی است.

بر همین اساس تجربه صنایع بزرگ جهان نشان داده است که پایداری تولید تنها به ظرفیت بالا وابسته نیست، بلکه به توانایی بازگشت سریع به شرایط پایدار نیز بستگی دارد.

طراحی زیرساخت‌های منعطف‌تر، توسعه سیستم‌های پشتیبان، توزیع مناسب ریسک و استفاده از سامانه‌های هوشمند مدیریت بحران می‌تواند تاب‌آوری مجموعه را به شکل محسوسی افزایش دهد.

این موضوع در دنیای امروز که با عدم قطعیت‌های متعددی روبه‌رو است، اهمیت ویژه‌ای پیدا کرده است.

آنچه امروز پیشِ روی فولاد مبارکه قرار دارد، فرصتی برای بازتعریف آینده است

مدیر پروژه نوسازی فولاد مبارکه در بخش پایانی سخنان خود درباره اهمیت فرصت نوسازی صنعتی در فولاد مبارکه این‌چنین گفت: آنچه امروز پیش روی فولاد مبارکه قرار دارد، صرفاً یک پروژه نوسازی تجهیزات نیست؛ بلکه فرصتی برای بازتعریف آینده است.

فرصتی برای آنکه نسل جدیدی از زیرساخت‌های تولیدی باتکیه‌بر فناوری‌های نوین، هوشمندسازی، بهره‌وری انرژی، پایداری محیط‌زیستی و توسعه سرمایه انسانی شکل بگیرند.

اگر این مسیر با نگاهی راهبردی دنبال شود، نتیجه آن تنها احیای ظرفیت‌های تولیدی نخواهد بود؛ بلکه شکل‌گیری ساختاری خواهد بود که از نظر فناوری، رقابت‌پذیری، پایداری و تاب‌آوری در سطحی بالاتر از گذشته قرار دارد.

شاید مهم‌ترین دستاورد این دوره آن باشد که فولاد مبارکه نه‌تنها تولید خود را تداوم بخشد، بلکه با استفاده از فرصت نوسازی، فصل جدیدی از توسعه صنعتی را آغاز کند؛ فصلی که در آن فناوری، بهره‌وری، محیط‌زیست، مسئولیت اجتماعی و توسعه پایدار در کنار یکدیگر معنا پیدا می‌کنند و مسیر حرکت به‌سوی آینده را ترسیم می‌سازند.