نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مبارکه

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از مدیریت ارتباطات گروه فولاد مبارکه، در پارادایم نوین اقتصاد صنعتی، کیفیت دیگر صرفاً یک ایستگاه کنترل، تطابق ساده با تلورانس‌های هندسی یا گواهی‌نامه بازرسی در واپسین گام خط تولید نیست.

کیفیت در سده جدید به معنای فلسفه زیست سازمانی، ظرفیت پایداری در بحران‌های ژئوپلیتیک، عمق ارزش‌آفرینی در زنجیره تأمین و از همه مهم‌تر، میزان وفاداری یک بنگاه به جامعه و نسل‌های آینده است.

روز هجدهم آبان‌ماه، «روز ملی کیفیت»، نمادی تقویمی برای یک تأمل بنیادین است: صنایع پیشران و مادر تا چه اندازه توانسته‌اند تکیه‌گاه استحکام، بهره‌وری و خوداتکایی کشور باشند؟ در پاسخ به این پرسش، نام گروه فولاد مبارکه در صدر توجه قرار می‌گیرد؛ صنعتی که نه‌تنها بزرگ‌ترین مجتمع تولید ورق فولادی در خاورمیانه و شمال آفریقاست، بلکه کیفیت آن به‌مثابه DNA و زیربنای کیفیت در صدها رشته‌صنعت استراتژیک کشور عمل می‌کند.

فولاد مبارکه کیفیت را از یک فرآیند ایزوله درون‌کارگاهی به یک رسالت ملی تبدیل کرده است؛ حرکتی همه‌جانبه که در آن «کمیت در خدمت تعالی کیفی» بازآفرینی می‌شود.

ضرورت بنیادین کیفیت در صنعت فولاد و منافع راهبردی آن

فولاد زیرساخت تمدن صنعتی است و هیچ ابزار، سازه، خودرو، خط لوله یا کارخانه‌ای بدون اتکا به ورق‌های استاندارد پدید نمی‌آید.

خطای کیفی در محصولات سبک مصرفی شاید به مرجوع شدن یک کالا یا نارضایتی مقطعی خریدار بینجامد، اما افت کیفیت در محصول فولادی می‌تواند به انفجار یک خط انتقال گاز ترش، ناپایداری ستون‌های یک سازه عظیم، از هم گسیختگی بدنه خودرو در سوانح جاده‌ای یا فرسایش زودرس تجهیزات نیروگاهی و خانگی منجر شود.

از این رو کیفیت در فولاد ویژگی تزئینی نیست؛ مرز میان ایمنی و فاجعه است.

دستیابی به بالاترین ترازهای کیفی در این صنعت منافع بنیادین و پایداری را برای اقتصاد ملی به ارمغان می‌آورد:

بهینه‌سازی مصرف مواد و کاهش هزینه‌های پنهان: هر دهمِ درصد افزایش در دقت متالورژیکی و یکنواختی تختال یا کلاف، صدها تن ضایعات و افت کیفی در صنایع پایین‌دست را کاهش می‌دهد و توقف خطوط پرسرعت مشتریان سازمانی را به صفر نزدیک می‌کند.

افزایش طول عمر سازه‌ها و بهره‌وری منابع ملی: فولاد باکیفیت و همگن، استهلاک تجهیزات را به تعویق می‌اندازد، نرخ خوردگی را در شرایط بد آب‌وهوایی مهار می‌کند و از اتلاف عظیم سرمایه‌های تجدیدناپذیر کشور ممانعت به عمل می‌آورد.

تاب‌آوری عملیاتی در بحران‌ها: صنایعی که فرآیندهای کیفی بلوغ‌یافته دارند، در مواجهه با تنگناهای تأمین انرژی، نوسان عیار مواد اولیه یا شوک‌های بازاری، از توان مهندسی بالاتری برای حفظ پایداری و یکنواختی خروجی خود برخوردارند.

تحول فرآیندی و رکوردشکنی بازده کیفی؛ پیشگیری به‌جای اصلاح

کیفیت پایدار محصول نهایی، معلول مستقیم انسجام در تک‌تک حلقه‌های زنجیره تأمین است.

در فولاد مبارکه این زنجیره از گندله‌سازی، آهن‌سازی و احیای مستقیم آغاز شده، در کوره‌های قوس الکتریکی و متالورژی ثانویه پالایش می‌شود،

در ماشین‌های ریخته‌گری مداوم به تختال تبدیل می‌گردد و سرانجام در خطوط نورد گرم، اسیدشویی، نورد سرد و خطوط پوشش‌دار تبلور می‌یابد.

بر پایه گزارش‌های رسمی پایش عملکرد، رویکرد راهبردی این مجموعه بر «پیشگیری به‌جای اصلاح» متمرکز بوده است.

این تغییر پارادایم، بازده کیفی محصولات را با اصلاح گلوگاه‌های عملیاتی، بهره‌گیری از تکنیک‌های تحلیلی ریشه‌ای عدم‌انطباق‌ها و ارتقای دستورالعمل‌های ناحیه‌ای، رشد چشمگیری داده است.

این جهش کیفی هم‌زمان با استقرار ابزارهای هوشمند در خطوط و توسعه داشبوردهای پایش برخط تحقق یافته است؛ اقداماتی که پایش در لحظه و داده‌محور را جایگزین کنترل‌های سنتی و گذشته‌نگر کرده است.

مهندسی محصولات خاص و خودکفایی در گریدهای استراتژیک

جهش تاریخی فولاد مبارکه، گذر آگاهانه از «تولید تناژمحورِ عمومی» به‌سوی «خلق ارزش حداکثری از طریق تولید گریدهای خاص و با فناوری بالا» است.

نیازهای بنیادین صنایع فوق‌پیشرفته کشور که پیش‌تر با خروج ارز و وابستگی به زنجیره‌های تأمین خارجی تأمین می‌شد، امروز توسط توان تخصصی داخلی پوشش داده می‌شود:

فولادهای استراتژیک خطوط انتقال نفت و گاز: طراحی و تولید صنعتی کلاف‌های گرم متناسب با شرایط سرویس‌های ترش و اسیدی، از نقاط اوج مهندسی متالورژی کشور است.

اجرای مگاپروژه‌های حیاتی انتقال نفت بدون دسترسی به این ورق‌های مقاوم در برابر ترک‌زایی ناشی از هیدروژن عملاً ناممکن بود؛ دستاوردی که کیفیت فولاد مبارکه را ضامن امنیت انرژی ملی کرد.

فولادهای دوفازی و بدنه خودرو: تولید ورق‌های فوق‌مقاوم و در عین حال با فرم‌پذیری بالا، امکان سبک‌سازی وزن خودرو، کاهش مصرف سوخت و افزایش چشمگیر مقاومت در تست‌های تصادف خودروهای ساخت داخل را فراهم کرده است.

توسعه ورق‌های زنگ‌نزن و آلیاژی: برنامه‌ریزی ساختاریافته و سرمایه‌گذاری چندین میلیون دلاری جهت تولید سالانه چندین هزار تن ورق استنلس استیل از طریق شرکت ورق‌های آلیاژی، گام عملی این مجموعه برای رفع نیاز صنایع لوازم خانگی، دارویی، غذایی و تجهیزات صنعتی است.

ورق‌های سیلیکونی و هسته تجهیزات برقی در فولاد سبا: تولید ورق‌های الکتریکی جهت‌دار و غیرجهت‌دار در مجتمع فولاد سبا، حلقه مفقوده صنعت برق و ماشین‌آلات دوار کشور را تکمیل کرده و اتلاف انرژی در ترانسفورماتورها و موتورهای الکتریکی شبکه سراسری را مهار ساخته است.

پیوند کیفی با صنایع پایین‌دست و ارتقای زنجیره ارزش ملی

نگاه فولاد مبارکه به کیفیت، یک نگاه بسته یا محدود به محوطه کارخانه نیست؛ این گروه صنعتی کیفیت را در بستر تعامل سازنده با صنایع پایین‌دستی می‌سنجد.

هنگامی که یک کلاف گرم، سرد، قلع‌اندود یا گالوانیزه از دروازه‌های این کارخانه راهی خطوط مشتریان می‌شود،

تلورانس دقیق ضخامت در حد میکرون، سلامت کامل سطح و توازن خواص مکانیکی تعیین‌کننده بهره‌وری صدها کارگاه و کارخانه بزرگ و کوچک است.

ورق‌های قلع‌اندود و گالوانیزه با پوشش یکنواخت و چسبندگی عالی، صنایع بسته‌بندی، قوطی‌سازی و لوازم خانگی را قادر می‌سازند تا با سرعت بالا و بدون پارگی ورق یا آسیب به قالب‌های گران‌قیمت به تولید بپردازند.

در صنایع خودروسازی و لوله‌سازی نیز یکنواختی سختی و کشش ورق‌های نورد سرد و اسیدشویی، عمر مفید ابزارها را تا چندین برابر افزایش داده و ضایعات تولید را به حداقل ممکن می‌رساند.

ثبات کیفی محصولات فولاد مبارکه به این ترتیب به پیش‌نیاز آرامش، رقابت‌پذیری و کاهش بهای تمام‌شده در زنجیره تولید ملی بدل شده است.

اعتبار بین‌المللی و فتح بازارهای صادراتی با پرچم کیفیت

حضور پایدار و درخشان فولاد مبارکه در بازارهای بین‌المللی و ارزآوری آن در شرایط سخت‌ترین تنگناهای تحریمی، روشن‌ترین گواه بر اصالت و استحکام کیفی محصولات این مجموعه است.

بازارهای صادراتی فولاد بی‌رحم‌ترین میدان‌های رقابت و قضاوت کیفی هستند؛ جایی که استانداردهای چندگانه بر تمام معاملات حاکم است و محصول فاقد گواهینامه معتبر متالورژیکی، خواص مکانیکی پایدار و بسته‌بندی استاندارد، هیچ مجالی برای رقابت نخواهد داشت.

خریداران خارجی، کلاف‌های فولاد مبارکه را نه بر اساس مؤلفه قیمت ارزان، بلکه به دلیل پایبندی به استانداردهای بین‌المللی، رفتار یکنواخت در فرآیندهای فرم‌دهی و جوشکاری، تلورانس‌های هندسی بسیار بسته و شفافیت شناسنامه آزمون‌های مواد انتخاب می‌کنند.

استمرار صادرات فولاد مبارکه پیام رسا و معتبری از بلوغ فناورانه ایران به بازارهای جهانی است و نشان می‌دهد که این برند نام‌آشنا، جایگاهی هم‌تراز با معتبرترین فولادسازان جهان در زنجیره تأمین بین‌المللی کسب کرده است.

زیست‌بوم پایداری زیست‌محیطی؛ حرکت به سمت فولاد سبز

در استانداردها و چارچوب‌های نوین مدیریت جهانی، مفهوم کیفیت دستخوش تحولی ژرف شده است.

امروز محصولی که تولید آن موجب نابودی بستر زیست‌محیطی یا مصرف بی‌محابای منابع تجدیدناپذیر شود، حتی با بالاترین خواص فیزیکی، در ارزیابی نهایی «فاقد کیفیت بنیادین» دانسته می‌شود.

فولاد مبارکه با پیش‌بینی این الزام استراتژیک، کیفیت را به صیانت از محیط زیست پیوند زده است:

مدیریت منابع آب و اقتصاد چرخشی: با اعمال سیستم‌های تصفیه نوین و بازچرخانی پیوسته در خطوط، شاخص مصرف آب خام این مجتمع به ازای هر تن تولید به کمترین میزان تقلیل یافته است؛ اقدامی کم‌نظیر که با استانداردهای کارخانه‌های مطرح جهان برابری می‌کند.

همچنین با وجود رشد چشمگیر تولید طی دهه‌های اخیر، سهم این شرکت از زاینده‌رود به صفر رسیده است.

مشارکت در طرح‌های کلان جمع‌آوری و تصفیه پساب شهری با صدها میلیارد تومان سرمایه‌گذاری و پیوستن به طرح انتقال آب دریا، وابستگی این مجتمع صنعتی به منابع آب سطحی و زیرزمینی را به حداقل رسانده است.

پیشگامی در انرژی‌های پاک با نیروگاه خورشیدی آفتاب شرق: راه‌اندازی فاز نخست بزرگ‌ترین نیروگاه خورشیدی متمرکز کشور با ظرفیت ۱۲۰ مگاوات (از طرح جامع ۶۰۰ مگاواتی در گستره ۱۲۰۰ هکتار) گامی تعیین‌کننده در جهت کاهش ردپای کربن است.

این سرمایه‌گذاری زیرساختی، محصولات فولاد مبارکه را نه‌تنها از حیث متالورژیکی بلکه از جنبه استانداردهای جهانی کاهش انتشار کربن و سازگاری با مقررات مرزی کربن اروپا در تراز برترین فولادهای سبز جهان قرار می‌دهد.

تعالی سازمانی، بلوغ سرمایه انسانی و حکمرانی کیفیت

تجهیزات مدرن و کوره‌های پیشرفته بدون پشتوانه اندیشه و باور انسانی، صرفاً سازه‌هایی بی‌روح هستند.

کیفیت در فولاد مبارکه پیش از آنکه در آزمایشگاه‌های کوانتومتری، متالوگرافی و آزمون‌های کشش سنجیده شود، در تعهد حرفه‌ای و فرهنگ کاری چندین هزار نفر از سرمایه انسانی این مجتمع شکل می‌گیرد.

استقرار نظام‌مند استانداردهای بین‌المللی از جمله مدیریت یکپارچه کیفیت (ISO 9001)، مدیریت زیست‌محیطی (ISO 14001)، ایمنی و بهداشت شغلی (ISO 45001) و مدیریت انرژی (ISO 50001)، ستون‌های سازمانی یادگیرنده، منضبط و ریسک‌گریز را برپا ساخته است.

پویایی نظام پیشنهادات کارکنان و حضور فعال صدها حلقه کنترل کیفیت در اقصی نقاط خطوط تولید، بهبود مستمر را به عادتی نهادینه‌شده بدل کرده است.

در این ساختار، هر اپراتور نخستین بازرس و سفیر کیفیت محسوب می‌شود. همچنین تدوین و انتشار منظم گزارش‌های پایداری بر مبنای استانداردهای جهانی، تصویری تمام‌نما از حاکمیت شفاف شرکتی، اخلاق حرفه‌ای کسب‌وکار و مسئولیت‌پذیری در برابر جامعه و کلیه ذی‌نفعان به نمایش می‌گذارد.

هویت ماندگار در پناه کیفیت

روز ۱۸ آبان، روز ملی کیفیت، بازخوانی این حقیقت آشکار است که بالندگی پایدار و استقلال صنعتی یک کشور در گرو تعهد سازش‌ناپذیر به مفهوم کیفیت است.

فولاد مبارکه در تمامی سال‌های فعالیت خود نشان داده که کیفیت برای آن یک برنامه تبلیغاتی یا اقدامی مقطعی نیست، بلکه استراتژی حیات، تداوم رشد و پایه اقتدار ملی است.

با تثبیت شاخص بازده کیفی بالای ۹۵ درصد، خودکفایی در تأمین گریدهای حیاتی و پیچیده، درخشش مستمر در بازارهای صادراتی با تکیه بر استانداردهای جهانی، پرچم‌داری در حفظ منابع زیست‌محیطی و بارورسازی انگیزه سرمایه انسانی، این مجموعه استانداردی نو از کیفیت در ابعاد ملی بنا نهاده است.

فولاد مبارکه در این روز ملی با صلابت یادآور می‌شود که سنگر کیفیت، نقطه اتکای ثبات، دوام و اعتلای روزافزون صنعت پرافتخار ایران است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از ایراسین حمیدرضا خسروانی‌پور، به مناسبت روز جهانی مدیریت پروژه (اولین پنج‌شنبه ماه نوامبر هر سال میلادی، IPM Day) با اشاره به تحولات جدید در ادبیات مدیریت پروژه و تأکید روزافزون بر خلق ارزش، اظهار کرد: در آخرین ویرایش راهنمای پیکره دانش مدیریت پروژه (PMBOK)، ویرایش هشتم، تعریف پروژه و مدیریت پروژه با تأکید بیشتری بر مفهوم ارزش بازتعریف شده است.

براین‌اساس، «پروژه ابتکاری موقت در یک بستر منحصربه‌فرد است که برای خلق ارزش انجام می‌شود» و مدیریت پروژه نیز به‌کارگیری دانش، مهارت‌ها، ابزارها و تکنیک‌ها در فعالیت‌های پروژه برای تحقق یا فراتر رفتن از ارزش موردانتظار است.

وی افزود: این تغییر رویکرد نشان می‌دهد که موفقیت پروژه‌ها دیگر صرفاً با تحویل به‌موقع، رعایت بودجه و تحقق محدوده تعریف‌شده سنجیده نمی‌شود، بلکه میزان ارزشی که پروژه برای سازمان و ذی‌نفعان ایجاد می‌کند نیز جایگاهی اساسی در ارزیابی عملکرد پروژه دارد.

خسروانی‌پور با اشاره به ماهیت متفاوت پروژه‌های توسعه‌ای در مجموعه‌های صنعتی فعال گفت: اجرای پروژه در یک زمین خالی و بدون وجود فعالیت‌های تولیدی، با اجرای پروژه در داخل یک کارخانه فعال تفاوت زیادی دارد

در کارخانه‌ای مانند فولاد مبارکه، بسیاری از پروژه‌ها باید در شرایطی اجرا شوند که خطوط تولید همچنان مشغول فعالیت‌اند و امکان توقف یا ایجاد اختلال در فرایند تولید وجود ندارد.

در چنین شرایطی، اجرای عملیات ساختمانی، نصب تجهیزات، انجام تعمیرات و توسعه زیرساخت‌ها باید با درنظرگرفتن محدودیت‌های تولید، ایمنی کارکنان و تجهیزات، زمان‌بندی فعالیت‌ها و هماهنگی مستمر با واحدهای مختلف انجام شود.

همین هم‌زمانی فعالیت‌های توسعه‌ای با جریان تولید، پیچیدگی پروژه‌ها را افزایش می‌دهد و مدیریت آن‌ها را به تجربه، تخصص و توانمندی بیشتری نیازمند می‌کند.

وی خاطرنشان کرد: بخش قابل‌توجهی از چارچوب‌ها و راهنماهای رایج مدیریت پروژه، هنوز به‌صورت جامع و متناسب با تمام پیچیدگی‌های پروژه‌هایی که در بستر یک کارخانه فعال و در مجاورت خطوط تولید اجرا می‌شوند، نپرداخته‌اند.

این در حالی است که مدیریت چنین پروژه‌هایی از منظر مدیریت پروژه، یکی از پیچیده‌ترین عرصه‌های اجرایی به شمار می‌رود.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه در تشریح دلایل این پیچیدگی بیان کرد: در پروژه‌های درون کارخانه‌ای، فعالیت‌های اجرایی به‌شدت از شرایط محیط تولید تأثیر می‌پذیرند.

وابستگی به ساختارهای بالادستی تولید، محدودیت‌های ناشی از تداوم فعالیت خطوط، بودجه‌بندی‌های متأثر از الزامات عملیاتی، محدودیت و انعطاف‌پذیری زمان اجرای فعالیت‌ها در راستای حفظ کمیت تولید، ریسک‌های ناشی از کار در محیط عملیاتی و تعدد ذی‌نفعان، مجموعه‌ای از عدم قطعیت‌ها را ایجاد می‌کنند که مدیریت پروژه را به فعالیتی چندبعدی و پیچیده تبدیل می‌کند.

وی ادامه داد: در چنین شرایطی، مدیر پروژه علاوه بر تسلط بر دانش و ابزارهای تخصصی این حوزه، باید شناخت دقیقی از فرایندهای تولید، محدودیت‌های عملیاتی و اولویت‌های سازمان داشته باشد.

در واقع، هنر مدیریت پروژه در این محیط، ایجاد تعادل میان پیشبرد اهداف توسعه‌ای و حفظ پایداری تولید است؛ تعادلی که گاهی تصمیم‌گیری‌های پیچیده و راهکارهای اجرایی متفاوتی را طلب می‌کند.

خسروانی‌پور با اشاره به شرایط خاص اقتصادی و سیاست‌گذاری کشور به‌عنوان یکی دیگر از عوامل تأثیرگذار بر اجرای پروژه‌ها تصریح کرد: محدودیت‌های ناشی از تحریم‌ها، قوانین و فرایندهای سفارش‌گذاری، تأمین تجهیزات، ترخیص کالا و تشریفات گمرکی، نوسانات بازار، تحولات سیاسی و منطقه‌ای، جنگ‌ها و به‌ویژه تورم و تغییرات پیش‌بینی‌ناپذیر قیمت‌ها، شرایطی را به وجود می‌آورند که برنامه‌ریزی، تأمین منابع و کنترل پروژه‌ها را با دشواری‌های مضاعف مواجه می‌کند.

وی افزود: در چنین فضایی، برنامه‌ریزی پروژه صرفاً به تدوین زمان‌بندی و تخصیص منابع محدود نمی‌شود؛ بلکه پایش مستمر شرایط، بازنگری در فرضیات، مدیریت ریسک، تصمیم‌گیری به‌موقع و حفظ قابلیت انطباق برنامه‌ها با شرایط جدید، از الزامات اساسی مدیریت پروژه است.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه با اشاره به روند اجرای پروژه‌های توسعه‌ای این شرکت اظهار داشت: با وجود مجموعه این محدودیت‌ها و دشواری‌ها، پروژه‌های فولاد مبارکه با روندی قابل‌توجه در حال اجرا هستند.

مقایسه عملکرد و دستاوردهای پروژه‌ای این شرکت با بسیاری از سازمان‌ها و نهادهای فعال در حوزه توسعه کشور، نشان می‌دهد که در برخی زمینه‌ها عملکردی قابل‌تحسین و متمایز داشته‌ایم.

خسروانی‌پور با تأکید بر نقش مجموعه‌های توسعه‌ای در شکل‌گیری دستاوردهای امروز فولاد مبارکه گفت: بسیاری از موفقیت‌هایی که امروز در حوزه بهره‌برداری، افزایش ظرفیت و کمیت تولید و ارتقای کیفیت محصولات فولاد مبارکه شاهد آن هستیم، حاصل تلاش‌های مستمر تیم‌های توسعه و اجرای موفق پروژه‌هایی است که با برنامه‌ریزی، هماهنگی و مدیریت صحیح به ثمر رسیده‌اند.

شاید در جریان فعالیت‌های روزمره تولید، کمتر به نقش این تلاش‌ها و پیچیدگی‌های پشت‌صحنه اجرای پروژه‌ها توجه شود؛ اما واقعیت این است که بخش مهمی از توانمندی و موفقیت امروز فولاد مبارکه، مرهون همین اقدامات توسعه‌ای و تلاش هماهنگ مدیران، کارشناسان، متخصصان و پیمانکاران است.

وی در پایان ضمن تبریک روز ملی مدیریت پروژه به فعالان این حوزه در فولاد مبارکه، خاطرنشان کرد: اگرچه در مسیر اجرای پروژه‌ها ناملایمات، محدودیت‌ها و دشواری‌هایی وجود دارد و شاید بخشی از تلاش‌های ارزشمند همکاران آن‌گونه که شایسته است دیده و شنیده نشود، اما همه همکاران باید به سهم خود در دستاوردهای بزرگی که در مسیر افزایش کمیت و ارتقای کیفیت تولید رقم خورده است، افتخار کنند.

این دستاوردها حاصل دانش، تجربه، تعهد و تلاش جمعی است.

امیدوارم با اتکا به همین ظرفیت‌ها و با انگیزه‌ای مضاعف، همچنان در مسیر توسعه، اعتلای شرکت فولاد مبارکه و کمک به پیشرفت و آبادانی کشور گام برداریم.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در نخستین گردهمایی ملی و تخصصی زنجیره ساخت افزایشی به همت دانشگاه تهران با اشاره به برنامه‌های راهبردی گروه فولاد مبارکه برای افق ۱۴۱۴ اظهار کرد: در این مجموعه، شش محور راهبردی دنبال می‌شود که یکی از مهم‌ترین آن‌ها توسعه سبد محصولات پیشرفته و با ارزش افزوده بالاست.

اعتقاد ما این است که فولاد مبارکه باید به سمت فعالیت‌هایی حرکت کند که دیگران توان ورود به آن‌ها را ندارند و با نگاهی متفاوت، محصولات و فناوری‌های پیشرفته را در کانون برنامه‌های توسعه‌ای خود قرار دهد.

وی با بیان اینکه نگاه به آینده صنعت نباید تحت تأثیر دشواری‌ها و محدودیت‌های مقطعی قرار گیرد، افزود: در دوره اخیر، مجموعه فولاد مبارکه با شرایط دشواری روبه‌رو بود و همکاران ما دوره‌ای سخت را پشت سر گذاشتند؛ اما حتی در همان شرایط نیز تلاش کردیم برنامه‌های آینده را متوقف نکنیم.

در کنار فعالیت‌های بازسازی و تداوم تولید، گروهی از همکاران به‌صورت مستمر پیگیر پروژه‌های توسعه‌ای و برنامه‌های بلندمدت مجموعه بودند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به ضرورت تغییر رویکرد صنایع بزرگ در حوزه فناوری و سرمایه‌گذاری تصریح کرد: یکی از محورهای اصلی برنامه‌های ما، توسعه محصولات خاص و پیشرفته است و تمرکز قابل‌توجهی بر این موضوع داشته‌ایم؛ زیرا معتقدیم فولاد مبارکه باید در حوزه‌هایی فعالیت کند که امکان خلق مزیت رقابتی و ارزش افزوده بیشتر در آن‌ها وجود دارد.

زرندی، توسعه تولید سبز، نوآوری و فناوری هوشمند را از دیگر محورهای راهبردی گروه فولاد مبارکه برشمرد و گفت: در کنار این موضوعات، به‌دنبال آن هستیم که نقش خود را از یک خریدار فناوری و دانش از کشورهای دیگر به مجموعه‌ای تبدیل کنیم که بتواند بخشی از دانش و تجربه انباشته خود را نیز به دیگران عرضه کند.

جربه فعالیت‌های بازسازی اخیر بار دیگر نشان داد که فولاد مبارکه از دانش فنی و تجربیات عملیاتی ارزشمندی برخوردار است؛ ظرفیتی که می‌تواند به یک منبع درآمد و مزیت اقتصادی برای مجموعه تبدیل شود.

وی همچنین از برنامه‌ریزی برای توسعه شبکه همکاری‌های بین‌المللی و سرمایه‌گذاری در صنایع مکمل خبر داد و گفت: در این مسیر، مدلی برای تخصیص منابع طراحی شده است که بر اساس آن حدود ۷۰ درصد سرمایه‌گذاری‌ها به حوزه‌های اصلی فعالیت، ۲۰ درصد به صنایع و کسب‌وکارهای مکمل و ۱۰ درصد به حوزه‌های جدید اختصاص می‌یابد.

سه پیشران تحول در فولاد مبارکه

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تشریح سه جهت‌گیری مهم صنعت فولاد جهان اقتصاد چرخشی، تحول دیجیتال و توسعه مواد پیشرفته را از پیشران‌های اصلی برنامه‌های آینده این گروه معرفی کرد و گفت: مطالعات ما درباره شرکت‌های بزرگ فولادی دنیا نشان می‌دهد که این سه حوزه به جهت‌گیری‌های مهم صنعت تبدیل شده‌اند و ما نیز به‌تدریج ساختارها و برنامه‌های خود را با این تحولات هماهنگ می‌کنیم.

وی با تأکید بر اهمیت اقتصاد چرخشی اظهار کرد: حرکت به سمت اقتصاد چرخشی برای صنعت فولاد یک ضرورت جدی است.

ماهیت الزامات و تعهدات این حوزه به‌گونه‌ای است که اگر نتوانیم خود را با آن به‌روز کنیم، در سال‌های آینده با محدودیت‌های جدی در صادرات مواجه خواهیم شد. به همین دلیل، این موضوع به یکی از سرفصل‌های اصلی برنامه‌های توسعه‌ای فولاد مبارکه تبدیل شده است.

زرندی، تحول دیجیتال را دومین پیشران این مسیر دانست و افزود: در حوزه تحول دیجیتال، هفت پروژه جدی را در دست اجرا داریم و روند پیشرفت آن‌ها نیز مطلوب است.

در کنار این دو محور، توسعه مواد پیشرفته (Advanced Materials) نیز از موضوعاتی است که برای آن برنامه‌ریزی کرده‌ایم و معتقدیم باید در سطح صنعت و کشور با جدیت بیشتری دنبال شود.

وی با اشاره به اینکه بخش‌هایی از فولاد مبارکه در زمینه توسعه فولادهای پیشرفته فعال شده‌اند، خاطرنشان کرد: در دو حوزه مواد پیشرفته و فناوری‌های مرتبط با آن هنوز به یک حرکت منسجم و فراگیر در سطح صنعت کشور نرسیده‌ایم.

از این رو، انتظار داریم همکاری دانشگاه‌ها، شرکت‌های فناور و صنایع بزرگ به‌گونه‌ای شکل بگیرد که این موضوع از مرحله مطالعات و ایده‌پردازی عبور کند و به پروژه‌های اجرایی و صنعتی برسد.

توسعه سبد محصولات با ارزش افزوده بالا

زرندی در ادامه به برنامه‌های فولاد مبارکه برای توسعه محصولات موردنیاز صنایع پیشرفته اشاره کرد و گفت: در حوزه محصولات با ارزش افزوده بالا اقدامات مختلفی در حال انجام است.

پروژه فولادهای الکتریکی به مراحل نهایی نزدیک شده و برای ورود به مرحله اجرا در حال پیگیری است.

همچنین در حوزه فولادهای موردنیاز صنعت خودرو، سرمایه‌گذاری‌های جدیدی برای تولید گریدهای باکیفیت‌تر در دستور کار قرار گرفته است.

وی ادامه داد: در بخش لوازم خانگی و بسته‌بندی نیز بخش مهمی از نیاز بازار را پوشش می‌دهیم و طرح جدید ورق رنگی را با رویکرد توسعه محصولات پیشرفته دنبال می‌کنیم.

علاوه بر این، ایجاد زیرساخت‌های لازم برای تولید محصولات موردنیاز صنایع پیشرفته در قالب یک طرح بزرگ در حال طراحی است.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به برنامه ایجاد مجموعه‌ای با عنوان «فولاد آینده» بیان کرد: در حال طراحی مدلی هستیم که در کنار فولاد مبارکه، یک مجتمع نوآوری و فناوری با ابعاد مختلف شکل بگیرد.

در این مجموعه، ظرفیت‌هایی مانند پایلوت‌پلنت‌ها، حضور دانشگاه‌ها و مشارکت شرکت‌های فناور با مدلی متفاوت از گذشته پیش‌بینی شده است.

ابعاد این طرح نسبت به مراحل اولیه تکمیل‌تر شده و تیم اجرایی آن نیز مشخص شده است. هدف ما این است که این مجموعه به الگویی برای توسعه نوآوری در سطح ملی تبدیل شود.

ساخت افزایشی؛ فرصتی برای ورود به کسب‌وکارهای جدید

زرندی با اشاره به طرح موضوع ساخت افزایشی در نشست‌های تخصصی اخیر گفت: بررسی‌های ما نشان می‌دهد ساخت افزایشی یکی از حوزه‌هایی است که در صورت رسیدن به مرحله صنعتی، فولاد مبارکه آمادگی ورود به آن را دارد. هدف ما از حضور در این رویداد نیز تأکید بر این موضوع است که به ساخت افزایشی صرفاً به‌عنوان یک فعالیت پژوهشی یا دانشگاهی نگاه نمی‌کنیم، بلکه آن را فرصتی برای ایجاد کسب‌وکار جدید در آینده فولاد مبارکه می‌دانیم.

وی با تأکید بر نقش صنایع بزرگ در توسعه فناوری‌های نوین افزود: برای شکل‌گیری یک تحول صنعتی، سرمایه‌گذاری شرکت‌های بزرگ ضروری است.

شرکت‌های دانش‌بنیان می‌توانند در کنار این مجموعه‌ها و در هسته اصلی فعالیت‌های فناورانه نقش‌آفرینی کنند؛ اما برای عبور از مرحله پژوهش و رسیدن به تولید صنعتی، باید طراحی یک پروژه بزرگ و سرمایه‌گذاری هدفمند در دستور کار قرار گیرد.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با بیان اینکه این مجموعه آمادگی دارد در کنار دانشگاه‌ها و فعالان فناوری در حوزه ساخت افزایشی حضور داشته باشد، تصریح کرد: ما به‌دنبال شناسایی کسب‌وکارهای جدید برای آینده فولاد مبارکه هستیم و معتقدیم ساخت افزایشی می‌تواند یکی از مسیرهای مهم تحقق این هدف باشد.

انتظار داریم خروجی چنین نشست‌هایی صرفاً به فعالیت‌های علمی محدود نشود و زمینه شکل‌گیری طرح‌های سرمایه‌گذاری و صنعتی را فراهم کند.

زرندی با اشاره به برخی تجربه‌های صنعتی در این زمینه اظهار کرد: در نمونه‌هایی از کاربرد این فناوری در صنایع بزرگ، کاهش قابل‌توجه زمان تعمیر و بازسازی تجهیزات گزارش شده است؛ به‌گونه‌ای که در برخی تجربه‌ها، زمان موردنیاز برای انجام عملیات تا ۹۰ درصد کاهش یافته و در مواردی نیز تعداد قطعات تولیدشده به چند برابر روش‌های متعارف رسیده است.

ضرورت تبدیل ظرفیت علمی به سرمایه‌گذاری صنعتی

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به روند توسعه جهانی مواد پیشرفته و فناوری‌های نوین تولید افزود: مواد پیشرفته از جمله حوزه‌هایی است که در صنایع جهان با سرعت در حال توسعه است و ایران نیز باید توجه ویژه‌ای به آن داشته باشد.

ما در فولاد مبارکه در حال بررسی سهم و جایگاه خود در این بازار هستیم و امیدواریم با استفاده از ظرفیت‌های علمی و صنعتی کشور، بتوانیم به‌تدریج وارد این عرصه شویم.

زرندی همچنین با اشاره به اهمیت توسعه سرمایه‌گذاری در حوزه انرژی گفت: فولاد مبارکه در حوزه انرژی نیز برنامه‌های جدی را دنبال می‌کند و با وجود چالش‌های موجود، سرمایه‌گذاری در بخش‌های مرتبط با گاز و برق را در دستور کار قرار داده است.

در همین راستا، پروژه‌هایی در حوزه توزیع گاز و طرح‌های مرتبط با تأمین انرژی در حال پیگیری است.

فولاد سبز؛ محور مهم برنامه‌های بلندمدت

زرندی در بخش دیگری از سخنان خود، فولاد سبز را یکی از محورهای اصلی برنامه‌های آینده گروه فولاد مبارکه دانست و اظهار کرد: موضوع فولاد سبز را با جدیت دنبال می‌کنیم و متناسب با آن، تغییراتی در ساختار مجموعه ایجاد شده است.

برنامه‌های سالانه ما نیز با توجه به این رویکرد تدوین می‌شود و پروژه‌هایی مانند توسعه نیروگاه‌های خورشیدی، بازیابی منابع و استفاده بهینه از انرژی در این چارچوب قرار دارند.

وی با اشاره به ضرورت استفاده از ظرفیت‌های بازیابی منابع و فناوری‌های کم‌کربن افزود: در این حوزه اقداماتی برای دریافت تأییدیه‌ها و مجوزهای بین‌المللی انجام داده‌ایم و موضوعاتی مانند هیدروژن، جذب و ذخیره‌سازی کربن (CCS) و احیای مستقیم مبتنی بر هیدروژن را نیز به‌عنوان روندهای مهم آینده صنعت فولاد بررسی می‌کنیم.

البته ورود به برخی از این فناوری‌ها باید متناسب با شرایط اقتصادی، زیرساختی و فنی کشور انجام شود.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در پایان ابراز امیدواری کرد نخستین نمایشگاه ملی ساخت افزایشی، نقطه آغاز همکاری‌های گسترده‌تر میان دانشگاه‌ها، شرکت‌های دانش‌بنیان و صنایع بزرگ باشد و گفت: در فولاد مبارکه سه پیشران تحول دیجیتال، اقتصاد چرخشی و توسعه مواد پیشرفته را به‌صورت جدی دنبال می‌کنیم.

امیدواریم رویداد امروز بتواند به‌ویژه در حوزه مواد پیشرفته و ساخت افزایشی، زمینه‌ساز تحولی تازه در صنعت کشور باشد و مسیر ورود فولاد مبارکه به یک فعالیت سرمایه‌گذاری و صنعتی جدید را هموار کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از مدیریت ارتباطات گروه فولاد مبارکه؛ سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۵ با موضوع هم‌افزایی اکوسیستم علمی ـ صنعتی برای شتاب‌دهی تولید فولاد سبز از ۵ تا ۷ آبان‌ماه در دانشگاه صنعتی اصفهان برگزار می‌شود. هم‌زمان با این رویداد، نمایشگاه بین‌المللی فولاد نیز با حضور بیش از ۱۸۰ شرکت در شهر نمایشگاهی اصفهان برپا خواهد شد. گروه فولاد مبارکه با حضور مجموعه‌ای از شرکت‌های زیرمجموعه خود، توانمندی‌ها و دستاوردهای زنجیره فولاد را در این نمایشگاه معرفی می‌کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از روابط عمومی آیین افتتاحیه نوزدهمین جشنواره بین‌المللی فیلم مقاومت، هفتم آبان‌ماه در سالن همایش‌های بین‌المللی شهید امام خامنه‌ای اصفهان برگزار می‌شود.

این مراسم با حضور جمعی از خانواده‌های شهدا هنرمندان اصفهانی و چهره‌های فرهنگی و سینمایی کشور برگزار خواهد شد.

انتخاب اصفهان برای میزبانی این رویداد، با هویت تاریخی و فرهنگی این شهر و جایگاه آن در تاریخ ایثار و مقاومت ملت ایران پیوند دارد.

این استان با تقدیم بیش از ۲۳ هزار شهید، بیش از ۴۸ هزار جانباز و سه‌هزار و ۵۰۰ آزاده، از کانون‌های برجسته ایثارگری کشور است.

همچنین گلستان شهدای اصفهان با میزبانی از پیکر مطهر هفت‌هزار و ۴۴۷ شهید، از مهم‌ترین یادمان‌های ایثار و شهادت در کشور به شمار می‌رود.

حماسه ۲۵ آبان ۱۳۶۱ و تشییع پیکرهای ۳۷۰ شهید عملیات محرم در اصفهان نیز از رویدادهای ماندگار تاریخ معاصر ایران است؛ حماسه‌ای که پیوند عمیق مردم این خطه با فرهنگ ایثار و شهادت را به تصویر می‌کشد.

در کنار این پیشینه تاریخی، ظرفیت‌های فرهنگی، هنری، صنعتی و انسانی اصفهان، بستری برای روایت هم‌زمان ایستادگی و سازندگی ایران فراهم کرده است.

در این میان، فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از مجموعه‌های مهم صنعتی کشور، نمونه‌ای از تداوم تلاش برای بازسازی و بازگشت به چرخه تولید در شرایط دشوار به شمار می‌رود.

حملات جنگ رمضان به مجتمع فولاد مبارکه و تلاش کارکنان، متخصصان و مجموعه‌های پشتیبان برای بازسازی بخش‌های آسیب‌دیده، روایتی از پیوند دانش فنی، همت نیروی انسانی و اراده برای تداوم تولید است.

بازگشت این مجموعه به چرخه فعالیت در کمتر از ۴۵ روز، فراتر از یک دستاورد صنعتی، ظرفیت تبدیل‌شدن به روایتی تصویری از تاب‌آوری، امید و بازسازی را دارد؛ مفاهیمی که می‌توانند در زبان هنر و سینما بازتاب یابند.

بر اساس برنامه اعلام‌شده، اکران آثار جشنواره از هشتم تا سیزدهم آبان‌ماه در پردیس سینمایی ملت برگزار می‌شود و برگزیدگان نوزدهمین جشنواره بین‌المللی فیلم مقاومت نیز شامگاه پنجشنبه چهاردهم آبان‌ماه معرفی خواهند شد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از مدیریت ارتباطات گروه فولاد مبارکه؛ محمدرضا شریفی، معاون استراتژی و توسعه فناوری فولاد مبارکه، در بخش نخست جلسه کمیته مدیریت این شرکت که امروز یکشنبه سوم آبان‌ماه در مجموعه ورزشی فردوس برگزار شد، با تشریح اهمیت نظام یکپارچه جلسات مدیریتی، اظهار کرد: دوسوتوانی سازمانی از الزامات مدیریت امروز و آینده سازمان‌های پیشرو است و تحقق آن مستلزم ایجاد هم‌افزایی میان اداره عملیات جاری و پیشبرد برنامه‌های تحولی در قالب یک نظام مدیریتی یکپارچه است.

وی با اشاره به روندهای کلان حاکم بر سازمان‌های پیشرو و بررسی نقش جلسات مدیریتی در شرکت‌های بزرگ فولادسازی افزود: این سازمان‌ها ضمن توجه مستمر به تولید و بهره‌برداری، تمرکز ویژه‌ای بر تحولات آینده و اجرای پروژه‌های پیشران دارند. چنین رویکردی به آن‌ها کمک می‌کند تا علاوه بر ارتقای عملکرد در فضای کسب‌وکار، ظرفیت‌های توسعه‌ای خود را تقویت کرده و همگام با پیشرفت‌های روز فناوری حرکت کنند.

معاون استراتژی و توسعه فناوری فولاد مبارکه با تشریح رویکرد این مجموعه صنعتی در مدیریت هم‌زمان عملیات جاری و برنامه‌های توسعه‌ای تصریح کرد: فولاد مبارکه نیز در کنار فعالیت‌های تولیدی و بهره‌برداری، برنامه‌های تحول و توسعه آینده را با جدیت دنبال می‌کند. در حوزه عملیات جاری، تمرکز اصلی بر استفاده حداکثری از منابع، افزایش سودآوری و حفظ پایداری عملیات است.

وی خاطرنشان کرد: در حوزه تحول و توسعه نیز تمرکز فولاد مبارکه بر بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، توسعه محصولات و بازارهای جدید، ورود به کسب‌وکارهای نو، اجرای پروژه‌های استراتژیک و اکتشاف در پهنه‌های جدید قرار دارد تا زمینه رشد و توسعه پایدار این مجموعه در آینده فراهم شود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از مدیریت ارتباطات گروه فولاد مبارکه؛ رضا حیدری در این جلسه یکی از مأموریت‌های اصلی حوزه فروش و بازاریابی را دیده‌بانی فضای کسب‌وکار فولاد مبارکه دانست و گفت: وظیفه خود می‌دانیم تحولات و اتفاقاتی که در میان‌مدت و بلندمدت در فضای کسب‌وکار پیش‌بینی می‌شود را به‌موقع به سازمان اطلاع‌رسانی کنیم و راهکارهای لازم را نیز ارائه دهیم.

وی با اشاره به رویکردهای اصلی حوزه فروش و بازاریابی در دو سال اخیر افزود: رویکرد ما در سال ۱۴۰۴، پایداری فروش و درآمدزایی بود این در حالی است که پایان این سال و آغاز سال ۱۴۰۵ با دغدغه‌های ناشی از جنگ همراه شد؛ لذا در این برهه بزرگ نگاهمان معطوف به تنظیم بازار محصولات فولادی و منافع مردم به‌عنوان مصرف‌کنندگان نهایی بوده و هست.

حیدری انجام صادرات در شرایط محاصره را سخت و پیچیده دانست؛ اما تأمین ارز موردنیاز این گروه صنعتی را اجتناب‌ناپذیر اعلام و اضافه کرد: بخشی از مسئولیت ما در معاونت فروش این است که ضمن تأمین انتظارات بازار داخلی، فضای لازم برای صادرات را نیز فراهم کنیم. این در حالی است که بخش‌های داخلی سازمان نیز باید همگام با این استراتژی گام بردارند تا بتوانیم اهداف یادشده را محقق سازیم.

تحقق تمامی اهداف و شاخص‌های حوزه فروش در هفت ماه اخیر

معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه با اشاره به عملکرد حوزه فروش و بازاریابی در هفت‌ماهه سال جاری گفت: خوشبختانه در هفت ماه گذشته، تمام شاخص‌های حوزه فروش را محقق کرده‌ایم و از برنامه جلوتر هستیم.

وی با اشاره به اهمیت ایجاد و اصلاح برخی زیرساخت‌ها و سازوکارهای محیط کسب‌وکار تصریح کرد: اتفاقات خوبی در زمینه زیرساخت‌ها و زیرسیستم‌هایی رخ‌داده است که در محیط بیرون از فولاد مبارکه برای تأمین حداکثری منافع شرکت به آن‌ها نیاز داریم.

حیدری با اشاره به جایگاه صادراتی فولاد مبارکه و انتخاب این مجموعه صنعتی به‌عنوان بزرگ‌ترین صادرکننده غیرنفتی کشور، گفت: برای تداوم این مسیر افتخارآفرین و توسعه سبد صادرات محصولات خود باید در نظر داشته باشیم پس از این بیش‌ازپیش می‌بایست به رضایتمندی مشتریان بیش‌ازپیش توجه کنیم و همین موضوع اهمیت برنامه‌ریزی برای تولید محصولات متناسب با نیاز بازار را دوچندان می‌کند.

ضرورت افزایش صادرات به ۲.۵ میلیون تن

وی با اشاره به‌ضرورت تغییر رویکرد در برنامه تولید سال آینده گفت: اگر می‌خواهیم ظرفیت‌های تولیدی ما در سال آینده پابرجا بماند، باید اتفاق بزرگی رقم بزنیم و با تأمین حداکثری نیاز بازار در محصولات خاص جایگاه خود را با تولید ۲.۵ میلیون تن محصولات صادراتی استحکام بخشیم. تحقق این هدف مستلزم تغییر جدی در نگاه ما به برنامه تولید سال ۱۴۰۶ است. باید بتوانیم ۲.۵ میلیون تن محصول را به سمت بنادر و مرزهای کشور ارسال کنیم. برای این کار، به زیرساخت‌های لازم و انبارهای مناسب نیاز داریم و قطعاً باید در سال آینده به سمت در اختیار گرفتن اسکله اختصاصی حرکت کنیم و به‌خاطر داشته باشیم تحقق برنامه صادراتی فولاد مبارکه علاوه بر تغییر رویکرد در تولید و توسعه زیرساخت‌های حمل‌ونقل و انبارداری، به ایجاد و تقویت پایگاه‌های حضور در بازارهای خارجی نیز وابسته است.

معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه در بخش پایانی سخنان خود تأکید کرد: معتقدم دلیل اصلی اینکه توانستیم روزهای سخت را پشت سر بگذاریم و امروز سربلند باشیم، تصمیم‌ها و اقدامات عالمانه و خالصانه در کنار یک رهبری خوب و تعهد همه‌جانبه همه ارکان سازمان بوده است.

پایگاه خبری شهر اصیل بر خود لازم می داند کسب عنوان ارزشمند صادرکننده ممتاز کشور در سال ۱۴۰۴ توسط فولاد مبارکه و تقدیر رئیس‌جمهور محترم ایران اسلامی از عملکرد صادراتی این مجموعه تبریک بگوید.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از روابط عمومی در مراسم روز ملی صادرات، گروه فولاد مبارکه به عنوان “صادر کننده ممتاز کشور” معرفی و سعید زرندی مدیرعامل این مجموعه، تندیس صادرکننده برتر غیر نفتی کشور را از دکتر مسعود پزشکیان رئیس‌جمهور محترم دریافت کرد.

این دستاورد در حالی رقم خورد که گروه فولاد مبارکه با وجود شرایط دشوار ناشی از دو جنگ تحمیلی و رکود داخلی و جهانی صنعت فولاد در سال ۱۴۰۴ رکورد تاریخی صادرات خود را شکست و بیش از ۱.۱ میلیارد دلار صادرات را به ثبت رساند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از روابط عمومی دریافت نشان صادرکننده ممتاز کشور توسط مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از دست رئیس‌جمهور

گروه فولاد مبارکه با ثبت رکوردهای ارزشمند صادراتی در سال ۱۴۰۴ و کسب عنوان صادرکننده ممتاز ملی، بار دیگر نقش مؤثر خود را در توسعه تجارت خارجی و تقویت جایگاه صنعت ایران در بازارهای جهانی به نمایش گذاشت.