در پی پیگیری‌های مستمر مدیرعامل شرکت توزیع نیروی برق استان اصفهان، محمد مرادی امروز از انبار مرکزی شرکت بازدید و از نزدیک در جریان تجهیزات موجود و فرایندهای تعویض کنتور قرار گرفت.

در این بازدید مسئولین انبار و مهندس وهمن، مسئول لوازم اندازه گیری، گزارشاتی را به مدیرعامل شرکت ارائه دادند. این بازدید در راستای اجرای طرح جهاد هوشمندسازی شرکت و ارتقای کیفیت خدمات به مشترکین انجام گرفت.

هاشم امینی در آیین افتتاحیه نخستین مانور سراسری استقرار تیم‌های واکنش سریع شرکت‌های آب و فاضلاب کشور در اصفهان گفت: این رزمایش نمادی از هم‌افزایی، آمادگی و پاسخگویی هوشمند است و گامی بزرگ در جهت تضمین خدمات پایدار آب و فاضلاب در شرایط بحرانی محسوب می‌شود.
وی به شرایط جغرافیایی خاص ایران اشاره کرد و گفت: از ۵۴ نوع مخاطره طبیعی شناخته‌شده در جهان، کشور ما با ۴۳ مورد مخاطره از جمله خشکسالی، سیل، زلزله و فرونشست به‌صورت دائمی یا دوره‌ای روبه‌روست.
امینی گفت: این واقعیت، دغدغه‌ای جدی برای صنعت آب و فاضلاب ایجاد کرده است تا در هر شرایطی پاسخ‌گوی نیاز مردم به خدمات آبفا باشیم.
وی افزود: با وجود این مخاطرات هیچ‌گاه اجازه نداده‌ایم خدمات آب شرب به ۹۰ میلیون نفر جمعیت کشور یا خدمات دفع و جمع‌آوری فاضلاب به میلیون‌ها خانوار قطع شود.
مدیرعامل شرکت مهندسی آب و فاضلاب حضور ۷۰ هزار نیروی فعال صنعت آبفا در سراسر کشور را تضمین کننده این موفقیت خواند و یادآور شد: این نیروها در هنگام وقوع هر بحران، مردم را تنها نگذاشته و با اقتدار، تخصص و تعهد، آماده‌اند تا در هر نقطه از ایران، در کمترین زمان ممکن، پاسخگوی نیازهای مردم باشند.
وی افزود: در این مانور، تأکید ویژه‌ای بر نظم و انظباط، ارتباط مؤثر بین تیم‌ها و پیش‌بینی دقیق نیازهای عملیاتی شد تا الگویی کارآمد برای مهار بحران‌های آینده تدوین شود.
امینی گفت: هدف ما فقط واکنش نیست؛ بلکه پیش‌گیری، پیش‌بینی و پایداری خدمات است.
وی همچنین اعلام کرد: شرکت مهندسی آب و فاضلاب کشور در حال اجرای مطالعات تطبیقی و پژوهش‌های علمی است تا با تقویت زیرساخت‌های فناورانه و ایجاد وحدت رویه بین شرکت‌های آبفا، ظرفیت پاسخگویی ملی را ارتقا دهد.
امینی به نقش پیشرو استان اصفهان در مدیریت بحران و برگزاری مانورهای مختلف اشاره کرد و گفت: اصفهان آمادگی ان را دارد تا در چند ماه آینده میزبان برگزاری مانور ۲۲ گانه دستگاه‌های مختلف کشوری باشد که این امر نشانه‌ای از ظرفیت بالای این استان در هماهنگی بین‌بخشی و رهبری در عرصه مدیریت بحران است.

معاون هماهنگی توزیع شرکت توانیر با اشاره به اهمیت توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر تأکید کرد: فرآیند اتصال سامانه‌های خورشیدی خانگی، تجاری و کشاورزی باید با سرعت و جدیت بیشتری در اولویت شرکت‌های توزیع نیروی برق قرار گیرد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه اطلاع‌رسانی شرکت توزیع نیروی برق استان اصفهان (پاتنا) به نقل از امور برق شهرستان شاهین‌شهر و میمه، پروژه برق‌رسانی در خیابان حافظ شمالی این شهرستان با احداث سه دستگاه پست هوایی و ۵۰۰ متر شبکه فشار ضعیف، با اعتباری بالغ بر ۴۵ میلیارد ریال به بهره‌برداری رسید.

سیدمحمدکاظم ابطحی، کارشناس نظارت امور برق شهرستان، اظهار کرد: در راستای اجرای این طرح، یک دستگاه ترانسفورماتور ۲۰۰ کیلوولت‌آمپر و دو دستگاه ترانسفورماتور ۱۶۰ کیلوولت‌آمپر نصب و راه‌اندازی شد.

وی افزود: این توسعه ظرفیتی گامی مؤثر در تأمین برق پایدار و مطمئن برای مشترکان محلی و پشتیبانی از توسعه آتی منطقه به‌شمار می‌رود.

انتظار می‌رود با بهره‌برداری از این پروژه، ضمن ایجاد ظرفیت جدید برای واگذاری انشعاب، شاهد افزایش قابلیت اطمینان شبکه و رفع مشکلات برق‌رسانی در محدوده یادشده باشیم.

بهمن خلیلی، مدیر ارشد بهره‌برداری شرکت فولاد و نورد سبا، اعلام کرد فولاد و نورد سبا به‌عنوان یکی از شرکت‌های زیرمجموعه فولاد مبارکه با تکیه بر فناوری خط پیوسته نورد گرم و بهره‌وری بالای نیروی انسانی، فراتر از ظرفیت اسمی تولید می‌کند و به‌زودی به رکورد ۱۰۰ گرید محصول خواهد رسید.

خلیلی در تشریح جایگاه و عملکرد فولاد و نورد سبا گفت این شرکت از سال ۱۴۰۴ به‌صورت مستقل اداره می‌شود و مالکیت آن به‌طور کامل در اختیار فولاد مبارکه است. سبا با ظرفیت یک میلیون و ۶۰۰ هزار تن کلاف گرم، پس از فولاد مبارکه دومین تولیدکننده اصلی این محصول در کشور به شمار می‌آید.

به گفته او، این مجموعه از منظر ظرفیت فولادسازی رتبه ششم کشور را دارد، اما از نظر تولید واقعی در جایگاه چهارم ایستاده است؛ همچنین دومین نوردگرم بزرگ کشور محسوب می‌شود.

ویژگی متمایز سبا بهره‌گیری از تنها خط پیوسته نورد گرم در ایران است. در این خط، تختال‌ها بدون توقف و بدون رسیدن به دمای محیط، از ضخامت ۵۰ تا ۶۰ میلی‌متر وارد فرآیند پیش‌گرم و نورد می‌شوند و این فناوری در کشور مشابهی ندارد.

خلیلی افزود سبا دارای یک واحد مگامدول آهن‌اسفنجی با ظرفیت ۱.۵ میلیون تن است و در نیمه نخست امسال توانسته ۸۷۰ هزار تن کلاف گرم تولید کند که بالاتر از ظرفیت اسمی تعریف‌شده است. او گفت اگر محدودیت‌ها و تأخیرها نبود، قابلیت تولید ۹۵۰ هزار تن نیز وجود داشت.

او تعداد نیروی انسانی سبا را ۱۹۰۰ نفر اعلام کرد و گفت حدود ۱۱۰۰ نفر نیروی پیمانکار نیز در این مجموعه فعالیت دارند. از نظر بهره‌وری نیروی انسانی، سبا اکنون در رتبه نخست واحدهای فولادی کشور قرار دارد.

سبا محصولات کلاف گرم و شیت تولید می‌کند و در صورت نیاز مشتری، ورق شیت نیز تحویل می‌دهد. سبد محصولات این شرکت تاکنون شامل حدود ۹۰ گرید بوده و برنامه‌ریزی شده است امسال با ۱۸ گرید جدید، جشن عبور از رکورد ۱۰۰ گرید برگزار شود.

خلیلی توضیح داد که فرآیند مستقل‌سازی فولاد سبا از سال ۱۳۹۶ در فولاد مبارکه آغاز شد و ابتدا ساختاری نیمه‌مستقل شکل گرفت تا بدون ایجاد ریسک، شرایط استقلال واقعی فراهم شود. او گفت با تصمیم مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، این شرکت از ابتدای سال ۱۴۰۴ به‌صورت کامل و با مالکیت صددرصدی فولاد مبارکه فعالیت مستقل خود را آغاز کرد. هدف از این اقدام، افزایش چابکی و بهره‌گیری حداکثری از ظرفیت‌های سبا بوده است.

او با اشاره به خط تولید پیوسته سبا تأکید کرد که این ویژگی امکان تحویل سفارش به مشتری در بازه دو تا سه روز را فراهم کرده و مزیتی است که در کمتر کارخانه فولادسازی قابل دستیابی است. خلیلی گفت اکنون تصمیمات در سبا با سرعت بیشتری اتخاذ و اجرا می‌شود و این چابکی، تکمیل قراردادها و تحقق برنامه‌ها را تسهیل کرده است.

رسالت تعریف‌شده برای سبا، تبدیل‌شدن به قطب تولید گریدهای ویژه در گروه فولاد مبارکه است. به گفته خلیلی، تمرکز این واحد بر توسعه فولادهای الکتریکی، فولادهای زنگ‌نزن و گریدهای پر استحکام به‌ویژه گریدهای کربن‌بالا است تا زنجیره نیاز کشور در محصولات استراتژیک تکمیل شود.

او به محاسبات انجام‌شده درباره اثرات توسعه فولاد الکتریکی اشاره کرد و گفت جایگزینی ورق مورد استفاده در کولرهای آبی با فولادهای الکتریکی می‌تواند معادل یک نیروگاه ۲۰۰۰ مگاواتی صرفه‌جویی ایجاد کند که تقریباً هم‌اندازه کل مصرف برق گروه فولاد مبارکه است.

خلیلی افزود استقلال عملیاتی سبا نتیجه ملموسی داشته و این شرکت در نیمه نخست سال بیشترین رشد تولید را میان فولادسازان کشور ثبت کرده است. همچنین در مهرماه امسال رکورد جدیدی در تولید ۳۰ روزه ثبت شده و تولید این ماه نسبت به مهر سال قبل ۱۴ درصد افزایش یافته است.

خلیلی توضیح داد که مدیریت انرژی در گروه فولاد مبارکه براساس میزان انرژی موجود و در دسترس انجام می‌شود؛ بخش عمده انرژی در دوره‌های محدودیت توسط خود گروه تأمین می‌گردد. او گفت نیروگاه ۶۰۰ مگاواتی خورشیدی فولاد مبارکه که حدود ۱۲۰ مگاوات آن بهره‌برداری شده، در کنار نیروگاه‌های گازی و سایر سرمایه‌گذاری‌ها در حوزه انرژی، خوداتکایی را تا حد قابل توجهی ممکن کرده است.

به گفته او توزیع انرژی در خطوط مختلف گروه براساس نیاز کشور و همچنین نیاز صنایع پایین‌دستی تعیین می‌شود. ممکن است یک واحد در مقطعی تولید نکند تا توازن بازار حفظ شود و واحد دیگری با حداکثر ظرفیت تولید کند. نتیجه این سیاست، جلوگیری از نوسان در بازار اسلب و کلاف گرم و تأمین پایدار مواد اولیه برای صنایع پایین‌دستی است.

با این حال خلیلی اشاره کرد که محدودیت انرژی برای سبا نسبت به سایر واحدها حساس‌تر بوده و این مجموعه به دلیل ناترازی برق، حدود ۱۵۰ هزار تن کلاف گرم از دست داده است. او این رقم را بسیار مهم دانست و گفت این مقدار تولید می‌توانست نقش مهم‌تری در تحقق راهبرد توسعه محصولات ویژه و ارزش افزوده‌بالا در سبا ایفا کند.

در ابتدای نشست، مصطفی رجبی‌مشهدی مدیرعامل شرکت توانیر با قدردانی از عملکرد موفق ایران‌ترانسفو در تأمین ترانسفورماتورهای مورد نیاز شبکه در سال گذشته گفت: شرکت ایران‌ترانسفو در اوج بار ۱۴۰۴ همراهی مؤثر و قابل‌تحسینی با صنعت برق کشور داشت و نقش مهمی در تأمین به‌موقع تجهیزات حیاتی شبکه ایفا کرد. از تلاش‌ها و همکاری صمیمانه مدیران و کارکنان این مجموعه صمیمانه تشکر می‌کنم.

تأکید بر تسریع در تحویل و پایش تعهدات 
وی با اشاره به لزوم آمادگی کامل برای اوج بار سال ۱۴۰۵ افزود: ضروری است روند تولید و تحویل ترانس‌ها با سرعت بیشتری دنبال شود تا در زمان‌بندی مقرر در اختیار شرکت‌های برق منطقه‌ای قرار گیرند. همچنین انتظار داریم قراردادها و مناقصات مربوط به تأمین ترانسفورماتورها در کوتاه‌ترین زمان ممکن نهایی شوند.
رجبی‌مشهدی پیشنهاد طراحی داشبورد مدیریتی مشترک میان توانیر و ایران‌ترانسفو برای رصد مستمر پیشرفت کار را داد و اظهار داشت: این داشبورد به‌صورت هفتگی به‌روزرسانی شود تا وضعیت اجرای تعهدات و روند تأمین مالی طرحها برای دو طرف شفاف و قابل پایش باشد.

ارتقای فناوری و کاهش تلفات
در ادامه جلسه، موضوع توسعه ترانس‌های نسل جدید C-core (سی‌سیپرین) با بازدهی بالاتر و تلفات کمتر مورد بررسی قرار گرفت و مقرر شد شرکت ایران‌ترانسفو روند طراحی و ساخت این تجهیزات را تسریع کند تا از ابتدای سال آینده در شبکه‌های فوق‌توزیع و انتقال به کار گرفته شوند.
همچنین تولید ترانس‌های شیفت‌فاز (Phase Shifter) برای افزایش ظرفیت انتقال توان در شبکه سراسری، و همکاری با معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری برای توسعه ترانس‌های آمورف با تلفات بسیار پایین، از دیگر مصوبات این نشست بود.
این اقدامات با هدف کاهش تلفات انرژی، ارتقای فناوری ساخت تجهیزات کلیدی و افزایش پایداری شبکه برق کشور تا پیش از اوج بار تابستان ۱۴۰۵ دنبال می‌شود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از خبرگزاری توانیر، مصطفی رجبی مشهدی در نشست تخصصی کمیته ملی سیگره ایران با موضوع خطوط هوایی شبکه انتقال و فوق توزیع برق کشور، اظهار داشت: استفاده بیشتر از ظرفیت خطوط فشارقوی برق با استفاده از حفاظتهای ویژه در شبکه سراسری برق ایران، کاری بی‌سابقه در جهان است و به این ترتیب تا حد زیادی از کسری منابع سرمایه‌گذاری در شبکه برق از طریق حفاظت و اتوماسیون جبران و موجب شد بتوانیم از آنچه داریم به بهترین شکل استفاده کنیم.
مدیرعامل توانیر استفاده موثرتر از ظرفیت واقعی خطوط شبکه برق را همچنان امکان‌پذیر و مستلزم بازنگری در حد بارگذاری خطوط فشار قوی بر اساس محاسبات علمی و متناسب با شرایط کشور دانست که با توجه به محدودیتهای توسعه شبکه انتقال از اهمیت به‌سزایی برخوردار است. 
رجبی مشهدی در خصوص فرسودگی شبکه، حدود ۳۴ درصد شبکه انتقال و فوق توزیع برق کشور را با عمر بالای ۳۰ سال ذکر کرد و افزود: عمر مفید شبکه در برخی از نقاط کشور که با آلایندگی و تنشهای مختلف سروکار دارد از ۳۰ سال کمتر و در برخی نقاط بیشتر است بنابراین عمر مفید یکسان ۳۰ سال برای طراحی خطوط انتقال برق در همه ایران گاهی کفایت نمی کند و می‌توان در این خصوص با اجرای طرحهای بهبود و ارتقای شبکه به منطق قابل قبولی دست یافت.
مدیرعامل توانیر تغییر طراحی و ارتقای شبکه موجود از سطوح ولتاژ پایین به ولتاژ بالاتر را از دیگر راهکارهای حل مسائل سرمایه‌گذاری و توسعه شبکه عنوان کرد که مسبوق به سابقه بوده و با توجه به محدودیتهای توسعه شبکه، لازم است این رویکرد در دستور کار قرار بگیرد.

پایه‌گذاری جایزه پروفسور محسنی در حوزه برق فشار قوی
آیین گشایش نشست تخصصی کمیته ملی سیگره ایران با پیشنهاد پایه‌گذاری جایزه پروفسور حسین محسنی استاد برجسته دانشکده برق و الکترونیک و موسس آزمایشگاههای فشارقوی دانشکده فنی و دانشکده برق و الکترونیک دانشگاه تهران از سوی مصطفی رجبی مشهدی مدیرعامل شرکت توانیر همراه بود که با اقبال حاضران و تعیین کمیته اجرایی این جایزه در کمیته ملی سیگره ایران، پایه‌گذاری شد.
مدیرعامل توانیر فعالیتهای پژوهشی در حوزه برق فشار قوی و آزمایشگاههای تخصصی این حوزه را از مباحث ضروری و مورد نیاز صنعت برق کشور برشمرد و از اعطای سالانه جوایز به فعالیتهای شاخص حوزه برق فشار قوی از مراکز دانشگاهی، مشاوران، شرکتهای برق، شرکتهای نگهداری و تعمیرات شبکه انتقال و فوق توزیع و سایر بخشهای صنعت برق خبر داد.
این جایزه به‌ پاس سال‌ها تلاش مستمر، ارزشمند و خستگی‌ناپذیر دکتر حسین محسنی در عرصه‌های علمی و پژوهشی و ایجاد ارتباط عمیق و اثربخش بین دانشگاه و صنعت برق و بنیان‌گذاری موسسه پژوهشی فشارقوی، آزمایشگاه‌های فشارقوی الکتریکی، روشنایی فنی، مدل شبکه و جریان قوی به نام این چهره فرهیخته کشور نامگذاری شده است.
دکتر محسنی در مدت ۳۸ سال فعالیت آموزشی و پژوهشی در دانشکده فنی دانشگاه تهران در دوره‌های کارشناسی، کارشناسی ارشد و دکتری دروس مختلف را تدریس کرده است.
وی در خرداد ۱۳۵۹ با حکم رئیس دانشگاه تهران به‌صورت تمام‌وقت در شرکت توانیر مأمور به خدمت شد و تاکنون به مدت ۳۳ سال با شرکت توانیر و شرکت‌های وابسته به‌عنوان مشاور فنی همکاری دارد و در مدت همکاری با توانیر موفق به ابداع و پیاده‌سازی فن آوری‌های لازم برای بازسازی ژنراتورها و ترانسفورماتورهای آسیب‌دیده در جنگ تحمیلی شد.
دکتر محسنی در سال ۱۳۶۱ مدتی با حکم دانشگاه تهران مأمور خدمت در شرکت ایران ترانسفو بود و طراحی و ساخت ترانسفورماتورهای کاسکاد آزمایشگاهی با ولتاژ ۷۵۰ هزارولت و ترانسفورماتور جریان بالا تا ۴۰ هزار آمپر را انجام داد. این ترانسفورماتورها امروز در آزمایشگاه فشارقوی دانشکده مهندسی برق و کامپیوتر پردیس دانشکده‌های فنی دانشگاه تهران قرار دارند و برای کارهای آموزشی، پژوهشی و ارائه خدمات علمی استفاده می‌شوند.
وی چند آزمایشگاه در دانشگاه تهران ایجاد کرد ازجمله آزمایشگاه فشارقوی الکتریکی، آزمایشگاه عایق‌های الکتریکی پلیمر، آزمایشگاه روشنایی و فتومتری، آزمایشگاه مدل شبکه قدرت، آزمایشگاه جریان بالا و آزمایشگاه مبانی الکترومغناطیس که با کمک شرکت توانیر، شرکت ایران ترانسفو، شرکت برق منطقه‌ای تهران، شرکت مدیریت شبکه برق ایران و بسیاری از شرکت‌های تابعه وزارت نیرو و شرکت‌های خصوصی ساخته‌ شده است. 
دکتر محسنی برای تدریس دروس و استفاده دانشجویان دانشگاه‌ها و کارشناسان صنایع، کتاب مهندسی فشارقوی الکتریکی پیشرفته و مبانی فشارقوی الکتریکی را تألیف کرده که کتاب فشارقوی الکتریکی پیشرفته، برنده جایزه کتاب سال جمهوری اسلامی ایران و کتاب مبانی فشارقوی الکتریکی برنده جایزه از انجمن مهندسین برق و الکترونیک ایران شد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از روابط عمومی و امور بین الملل؛ اردشیر مذکوری مدیرعامل شرکت مدیریت شبکه برق ایران در حاشیه افتتاحیه بیست‌ونهمین کنفرانس بین‌المللی شبکه‌های توزیع برق با اشاره به عبور موفقیت‌آمیز شبکه برق کشور در تابستان پرچالش سال جاری، اظهار داشت: «با همت متخصصان صنعت برق و همیاری مردم عزیز، پایداری شبکه برق کشور در شرایط سخت تابستان حفظ شد و با مجموعه هماهنگی ها و برنامه ریزی های دقیق علیرغم شرایط پیچیده وقوع جنگ تحمیلی 12 روزه، موفق به تحویل برق بیشتر نسبت به زمان مشابه سال گذشته به صنعت شدیم.»
وی با مقایسه عملکرد شبکه برق ایران با دیگر کشورها افزود: «حفظ پایداری شبکه برق کشور در حالی رقم خورد که شبکه‌های برق برخی کشورهای توسعه‌یافته مانند اسپانیا و پرتغال و کشورهای همسایه مانند عراق در سال جاری دچار فروپاشی شدند. این موضوع، گواهی بر ضریب امنیت و پایداری بالای شبکه برق ایران پس از ۲۲ سال از تأسیس شرکت مدیریت شبکه برق ایران است.»
مذکوری گفت: طی ساز و کاری که برای صنایع اندیشیده شده است، مقرر شده است امکان تامین برق برای صنایع از طریق تابلوی سبز و تابلو آزاد نیز فراهم گردد. بر این اساس، وزارت نیرو متعهد به تحویل برق بدون محدودیت به صنایعی می شود که برق خود را از طریق تابلوهای اعلام شده خریداری کرده باشند.
مدیرعامل شرکت مدیریت شبکه برق ایران، تأمین سوخت نیروگاه‌ها را عامل کلیدی این اطمینان در فصل زمستان دانست و تصریح کرد: «در نتیجه هماهنگی‌های انجام‌شده با وزارت نفت و کمیسیون انرژی مجلس، ذخایر سوخت نیروگاه‌های کشور بالغ بر ۹۵ درصد تأمین شده است.»
وی در پایان با بیان اینکه تولید برق در زمستان از تقاضای مصرف پیشی می‌گیرد، خاطرنشان کرد: «شبکه برق کشور در آمادگی کامل به سر می‌برد و پیش‌بینی می‌شود مشکل خاصی در فصل زمستان نداشته باشیم؛ در نتیجه، با شرایط کنونی و در صورت تامین مستمر سوخت نیروگاههای حرارتی، محدودیتی برای صنایع و بخش خانگی اعمال نخواهد شد.»

حمیدرضا خسروانی‌پور، معاون طرح و توسعه گروه فولاد مبارکه در حاشیه نمایشگاه بین‌المللی فولاد ۱۴۰۴:

گروه فولاد مبارکه از نگاه پروژه‌محور سنتی عبور کرده و وارد پارادایمی نوین با تمرکز بر پایداری، فناوری و تولید فولاد سبز شده است؛ به‌گونه‌ای که امروز این مجموعه صرفاً یک کارخانه نیست، بلکه یک سازمان پیشرو و یادگیرنده در مسیر توسعه پایدار صنعت فولاد ایران به‌شمار می‌رود.

طرح‌های توسعه در فولاد مبارکه از مرحله پروژه‌سازی عبور کرده و به سمت پروژه‌های فناورانه، پایدار و ارزش‌آفرین هدایت شده‌اند؛ رویکردی که هدف نهایی آن تحقق تولید فولاد سبز و ایفای نقش فعال در آینده صنعت فولاد کشور است.

مجموعه پروژه‌هایی به ارزش حدود ۸.۶ میلیارد یورو در حال اجراست که ازجمله آن پروژه نورد گرم ۲ است؛ پروژه‌ای راهبردی که با هدف جایگزینی بخش قابل‌توجهی از واردات ورق فولادی و تأمین نیاز بازار داخلی اجرا می‌شود. در حوزه انرژی، دو فاز گازی نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه به بهره‌برداری رسیده و برنامه‌ریزی برای ورود سیکل بخار تا پایان سال در حال انجام است که با تحقق آن ظرفیت اسمی نیروگاه به ۹۱۴ مگاوات خواهد رسید و امنیت انرژی صنعت فولاد کشور بیش از پیش تقویت می‌شود.

پروژه استحصال آب صنعتی از پساب فاضلاب شهری در اتحادیه جهانی فولاد به‌عنوان نمونه‌ای شاخص از خلق ارزش برای جوامع محلی معرفی شده است. همچنین پروژه تولید پوسته اکسیدی از لجن نورد گرم به‌عنوان یکی از ۷ پروژه برتر World Steel معرفی شده و نشان‌دهنده جهت‌گیری جدی فولاد مبارکه در مسیر پروژه‌های سبز و محیط‌زیستی است.

فولاد مبارکه هویت خود را از یک مجموعه صرفاً تولیدی به یک شرکت یادگیرنده و آینده‌ساز تغییر داده است؛ با مدیریت ناترازی نیروی انسانی، توانمندسازی مدیران و ارتقای بهره‌وری و همچنین کسب تندیس اَبَرپروژه سال از انجمن مدیریت پروژه ایران، نمونه‌ای از موفقیت‌های سازمانی در حوزه مدیریت پروژه است.

رویکرد مسئولیت‌های اجتماعی در فولاد مبارکه نیز از کمک‌های مستقیم فاصله گرفته و به سمت ایجاد زیرساخت‌های مولد و اشتغال‌زا حرکت کرده است. بودجه ۹۰۰ میلیارد تومانی مسئولیت اجتماعی این شرکت علاوه‌ بر حمایت از جامعه محلی، به توسعه راه‌های مواصلاتی و زیرساخت‌های منطقه‌ای کمک می‌کند و رویکردی مبتنی بر پایداری منطقه‌ای را دنبال می‌کند.

هدف‌گذاری نهایی گروه فولاد مبارکه نقش‌آفرینی مؤثر در اقتصاد ملی و هدایت صنعت کشور به سمت تولید فولاد سبز، توسعه پایدار و ارتقای جایگاه ایران در زنجیره جهانی فولاد است؛ چشم‌اندازی که نشان‌دهنده تغییر پارادایم جدی در این مجموعه بزرگ صنعتی است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از خبرنگار شانا، سعید توکلی در همایش نکوداشت هفته پدافند غیرعامل صنعت نفت با بیان اینکه در جریان جنگ ۱۲ روزه، همکاران در شرایط بسیار سختی قرار داشتند، بیان کرد: نخستین تصمیم در گفت‌وگو با وزیر نفت این بود که در هیچ شرایطی اجازه ندهیم شبکه گاز تحت‌تأثیر قرار گیرد. اما، واقعیت این است که اگر در نگهداری و تعمیرات گاز کوتاهی شود، دشمن خارجی ضرورتی ندارد تا به ما آسیب برساند.

وی با اشاره به اهمیت پدافند غیرعامل اظهار کرد: پدافند غیرعامل یک موضوع مستقل است و امروز با استانداردها و دستورعمل‌های دقیق مورد بحث قرار می‌گیرد؛ تاب‌آوری زیرساختی و پایداری اجتماعی دو مؤلفه اصلی این موضوع هستند.

روند پیشرفت‌ها باید به مردم نشان داده شود

معاون وزیر نفت با بیان اینکه جنگ امروز، تنها جنگ فیزیکی نیست، تصریح کرد: امروز درگیر جنگ روایت‌ها، جنگ اخلاق در فضای مجازی و جنگ اقتصادی هستیم. باید اقدام‌های خوب را بیان کرد و روند پیشرفت‌ها را به مردم نشان داد.

توکلی با تأکید بر اینکه خودمان را دست‌کم نگیریم؛ اقدام‌های زیادی انجام شده و باید اعداد و ارقام را صادقانه و شفاف ارائه کنیم. مردم اگر صداقت ببینند، همراه خواهند بود، افزود: براساس نظرسنجی‌های اخیر، ۶۲ درصد معتقدند دلیل ناترازی، صادرات گاز است؛ این در حالی است که اطلاعات ارائه‌شده شرکت ملی گاز ایران صحیح است و هدف شفاف‌سازی است. 

وی با یادآوری اینکه پارسال سخت‌ترین سال دیسپچینگ گاز بود، اما با تلاش تیمی، رکورد ۸۸۰ میلیون مترمکعب انتقال گاز طبیعی ثبت شد، تأکید کرد: بخشی از ناترازی انرژی ناشی از همین بی‌اعتمادی اجتماعی است که اشاره شد.

توکلی با تأکید بر اینکه باید از تهدیدها فرصت بسازیم، گفت: تجربیات مربوط به سیستم‌های ایمنی و آتش‌نشانی در عسلویه نمونه‌ای از اقدام‌های علمی و دقیق است. وظیفه ما حفظ و به‌روزرسانی تأسیسات گازی است؛ خطوط سراسری برخی از آنها پس از ۵۵ سال همچنان فعال هستند و باید با مراقبت و نوآوری، پایداری آنها تضمین شود.