نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مبارکه

پایگاه خبری شهر اصیل: در این نشست که به‌منظور ارزیابی عملکرد و شناسایی چالش‌های پیش روی این پروژه تشکیل شده بود، عوامل مربوطه گزارشی از مراحل اجرایی آن به مدیرعامل فولاد مبارکه ارائه دادند و در ادامه، سعید زرندی بر اهمیت تسریع روند پیشرفت و رفع موانع آن تأکید کرد.

محسن صالحی‌نیا، رئیس هیئت‌مدیره گروه فولاد مبارکه نیز با بیان اهمیت این پروژه برای تأمین نیازهای داخلی کشور و افزایش ظرفیت تولید، خواستار همکاری بیشتر تمامی بخش‌ها برای حل مشکلات موجود شد و بر لزوم برنامه‌ریزی دقیق و استفاده بهینه از منابع تأکید کرد تا پروژه در زمان مقرر به بهره‌برداری برسد.

در ادامه، حمیدرضا خسروانی‌پور، معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه، به بیان جزئیات فنی و مالی و چالش‌های موجودی که بر پیشرفت پروژه نورد گرم ۲  تأثیرگذار است، پرداخت.

گفتنی است، در پایان این نشست، تصمیماتی برای بهبود روند اجرای پروژه اتخاذ شد و مقرر شد با هم‌افزایی بیشتر، چالش‌های موجود شناسایی و راهکارهای مؤثری برای حل آن‌ها ارائه شود؛ برگزاری این نشست نشان‌دهنده عزم جدی مدیریت فولاد مبارکه برای تسریع فرایند تکمیل و رفع چالش‌های پیش روی این ابرپروژه ملی است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل، سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه ضمن قدردانی از عملکرد نیروهای مسلح کشور در مسیر دفاع از عزت و اقتدار ایران اسلامی و هوشیاری و صبوری مردم که مانع تحقق اهداف شوم دشمن شدند گفت: خوشبختانه باتوجه‌به اهداف کلان کشور در اهمیت حفظ سنگر تولید در سخت‌ترین شرایط غیور مردان جبهه صنعت فولاد کشور در گروه فولاد مبارکه نیز دوشادوش رزمندگان در جبهه جنگ علیه رژیم متخاصم اسرائیل و آمریکای جنایت‌کار مردانه پای‌کار تولید ایستادند، پرچم تولید را در بالاترین سطح به اهتزاز درآوردند و تمامی اهداف برنامه‌ریزی‌شده برای سه‌ماهه نخست سال را محقق ساختند.

وی با اشاره به دستاوردهای حوزه تولید گفت: اگرچه محدودیت‌های انرژی در سال جاری زودتر از موعد پیش‌بینی‌شده و از اواخر اردیبهشت‌ماه به شرکت تحمیل شد، اما در سایه الطاف الهی و با رکوردشکنی‌هایی که در ماه‌های نخست امسال حاصل شده بود، در پایان سه‌ماهه نخست در بسیاری از نواحی شاهد تحقق اهداف بوده‌ایم.

تحقق ۱۰۷ درصدی برنامه تولید آهن اسفنجی

زرندی از تولید ۲ میلیون و ۳۳۵ هزار تن آهن اسفنجی در واحدهای احیا مستقیم ۱ و ۲ فولاد مبارکه طی سه‌ماهه نخست سال ۱۴۰۴ و تحقق ۱۰۷ درصدی برنامه در این واحدها خبر داد و گفت: در همین بازه زمانی، تولید آهن اسفنجی در شرکت فولاد و نورد سبا با تحقق ۱۰۶ درصدی برنامه و رشد ۳.۹ درصدی نسبت به مدت مشابه سال ۱۴۰۳ به ۴۴۵ هزار تن رسیده است.

تحقق ۱۰۶ درصدی برنامه تولید در حوزه فولاد خام

به گفته مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، طی سه ماه نخست سال جاری تولید فولاد خام در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه با تحقق ۱۰۶ درصدی برنامه به ۲ میلیون و ۱۶۴ هزار تن رسیده است. همچنین تولید کلاف گرم در خط نورد گرم فولاد مبارکه با تحقق نزدیک به ۱۰۰ درصدی برنامه به یک‌میلیون و ۳۶۵ هزار تن و تولید کلاف گرم در شرکت فولاد و نورد سبا با تحقق ۱۰۱ درصدی برنامه و رشد ۲.۳ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل به ۴۵۱ هزار تن رسیده است.

رشد ۲.۱ درصدی تولید محصولات سرد

وی در ادامه به عملکرد کارکنان فولاد مبارکه در ناحیه نورد سرد اشاره و اضافه کرد: در سه‌ماهه نخست سال جاری ۴۳۲ هزار و ۲۳۰ تن انواع محصولات سرد تولید شده است که این میزان تولید، تحقق ۱۰۳ درصدی برنامه و رشد ۲.۱ درصدی نسبت به مدت مشابه سال ۱۴۰۳ را نشان می‌دهد.

زرندی خاطرنشان کرد: تمامی موفقیت‌ها علی‌رغم محدودیت‌های انرژی و در سایه رکوردشکنی‌های خطوط تولید در فولاد مبارکه و شرکت فولاد و نورد سبا طی فروردین و اردیبهشت‌ماه سال جاری حاصل شده است، به‌نحوی‌که در فروردین‌ماه سه رکورد در واحدهای احیا مستقیم فولاد مبارکه، دو رکورد فولاد خام در واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه و نورد شرکت فولاد و نورد سبا و همچنین یک رکورد تولید در خط تاندم میل نورد سرد فولاد مبارکه در اردیبهشت‌ماه و سه رکورد تولید آهن اسفنجی در شرکت فولاد و نورد سبا طی ماه‌های فروردین، اردیبهشت و خرداد به ثبت رسیده است.

رشد ۹ درصدی درآمد فولاد مبارکه

وی در بخش دیگری از سخنان خود به تحقق برنامه‌های شرکت فولاد مبارکه در حوزه درآمد اشاره کرد و گفت: در سه‌ماهه نخست سال جاری درآمد حاصل از فروش شرکت معادل ۸۰۵ هزار میلیارد ریال رسید که معادل ۱۰۰ درصدی برنامه مصوب (۷۹۰ هزار میلیارد ریال) است. این در حالی است که درآمد فروش در مدت مشابه سال قبل ۷۳۹ هزار میلیارد ریال بوده که نشان‌دهنده رشد ۹ درصدی در سال جاری است.

رشد ۲۰۰ درصدی صادرات فولاد مبارکه در سه‌ماهه نخست سال ۱۴۰۴

به گفته مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، این شرکت توانسته در سه‌ماهه نخست سال جاری با فروش ۲ میلیون و ۲۰۰ هزار تن انواع محصولات، برنامه درآمدی خود را محقق سازد. همچنین صادرات محصولات شرکت در این دوره با رشد قابل‌توجهی همراه بوده و نسبت به مدت مشابه سال گذشته، افزایش ۲۰۰ درصدی را تجربه کرده است. بر این اساس در سه‌ماهه ابتدایی امسال، ۳۲۶ هزار تن محصول صادر شده، درحالی‌که این رقم در مدت مشابه سال ۱۴۰۳، حدود ۱۱۰ هزار تن بوده است.

وی با اشاره به اهمیت صادرات و ارزآوری برای کشور در شرایط کنونی گفت: این شرکت از ابتدای سال جاری ضمن در اولویت قرار دادن تأمین بازارهای داخلی، صادرات محصولات حداکثری نهایی نظیر محصولات گرم، سرد و گالوانیزه را با تناژ بالاتر در برنامه صادرات خود قرار داده است.

هدف‌گذاری برای صادرات ۲ میلیون تن محصول

زرندی در همین زمینه از برنامه‌ریزی فولاد مبارکه برای صادرات یک‌میلیون و ۴۰۰ هزار تن محصول در سال جاری خبر داد و گفت: در گروه فولاد مبارکه صادرات ۲ میلیون تن محصول به‌منظور ارزآوری حدود یک میلیارد دلار برای کشور هدف‌گذاری شده است.

وی در بخش پایانی سخنان خود این دستاوردها را نتیجه تلاش‌های همدلانه و مستمر کارکنان شرکت در تمامی بخش‌های تولید، تعمیرات، پشتیبانی، واحدهای ستادی و همکاران پیمانکار دانست و تصریح کرد: بدون شک با همدلی و همکاری تمامی همکاران در گروه فولاد مبارکه و با حمایت‌های مسئولان محترم در حوزه تأمین انرژی تلاش خواهیم کرد تا در پایان سال نیز همچون سه‌ماهه نخست منتهی به خردادماه کارنامه قابل‌قبولی از خود برجا گذاریم و برای کشور و مردم عزیزمان که در روزهای اخیر نشان دادند بهترین هستند، افتخارآفرینی کنیم.

آتش نشانان جان بر کف در گروه فولاد مبارکه

تو را ای گرانمایه، دیرینه ایران

تو را ای کهن بوم و بر دوست دارم

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل، تعیین وظایف و اختیارات مشخص برای مدیران این مراکز برای ما بسیار مهم است که مدیران، به ویژه در بخش فروش، باید وکیل و نماینده رسمی فولاد مبارکه باشند تا کنترل و نظارت بهتری بر فعالیت‌ها صورت گیرد؛ از سوی دیگر، طراحی استراتژیک مجدد مراکز خدماتی و تمرکز بر فروش و هزینه‌ها از اهمیت زیادی برخوردار است و مراکز در مناطق مختلف باید به صورت منطقه‌ای و با تعداد مناسب فعالیت کنند تا هزینه‌ها کاهش و بهره‌وری افزایش یابد.

همچنین استفاده از ابزار‌های مالی نوین توسط مراکز خدماتی بسیار مهم است چراکه مراکز خدماتی فولاد مبارکه ابزار‌های بازاریابی فولاد مبارکه در استان‌ها هستند، از این رو جلسات منظم و دوره‌ای برای ارزیابی شاخص‌های عملکرد مراکز و تعیین راهکار‌های بهبود از اهمیت زیادی برخوردار است؛ بنابراین باید شاخص‌های کلیدی مشخص و هر سه ماه یک‌بار ارزیابی شوند تا مشکلات شناسایی و راهکار‌های مناسب ارائه شود.

همکاری نزدیک بین بخش‌های مختلف و تشکیل جلسات شفاف و منظم برای حل مشکلات و توسعه شبکه توزیع نیز امری لازم و ضروری است؛ اصلاح ساختار، تمرکز بر نظارت و کنترل، بهره‌برداری بهینه از منابع مالی و توسعه شبکه‌های توزیع برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها مراکز خدماتی فولاد مبارکه در استان‌ها نیز بسیار مهم است.

اجرای فروش آنلاین محصولات فولاد مبارکه ضروری است و این امر باید هر چه زودتر اجرایی شود و مأموریت پیگیری این موضوع به عهده مدیرعامل هلدینگ فولاد متیل سپرده شده است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل، در هفته منتهی به ۱۶ خرداد ماه حدود ۲ میلیون و ۹۵۷ تن انواع کالا و محصول به ارزش بالغ بر ۳۴.۹ هزار میلیارد تومان در بازار فیزیکی بورس کالای ایران معامله شد. همچنین ارزش معاملات ۱۰ شرکت برتر به بیش از ۱۵.۵ هزار میلیارد تومان رسید.

ملی صنایع مس ایران، با معامله ۴ هزار و ۵۲۸ تن انواع مس، سولفور مولیبدن و کنسانتره فلزات گران‌بها به ارزش ۳ هزار و ۶۳۰ میلیارد تومان در رتبه نخست ایستاد.

فولاد مبارکه اصفهان با فروش ۴۳ هزار و ۶۰۰ تن انواع ورق فولادی به ارزش یک هزار و ۸۲۹ میلیارد تومان دوم شد.

معدنی و صنعتی گهرزمین ۲۵۰ هزار تن گندله و کنسانتره سنگ آهن به ارزش یک هزار و ۷۴۶ میلیارد تومان فروخت و رتبه سوم را به خود اختصاص داد.

پالایش نفت اصفهان ۵۵ هزار تن وکیوم باتوم و لوب کات به ارزش یک هزار و ۴۳۹ میلیارد تومان فروخت و چهارم شد.

پالایش نفت بندرعباس با معامله ۵۳ هزار و ۵۰۰ تن وکیوم باتوم و لوب کات به ارزش یک هزار و ۳۸۷ میلیارد تومان پنجم شد.

معدنی و صنعتی گل‌گهر با فروش ۱۶۰ هزار تن کنسانتره و گندله سنگ آهن به ارزش یک هزار و ۱۷۲ میلیارد تومان فروخت و رتبه ششم را به خود را کسب کرد.

پارس فولاد سبزوار با فروش ۷۰ هزار تن آهن اسفنجی به ارزش یک هزار و ۱۳۴ میلیارد تومان رتبه هفتم را به خود اختصاص داد.

معدنی و صنعتی چادرملو با معامله ۶۰ هزار تن گندله سنگ آهن و شمش بلوم به ارزش یک هزار و ۸۶ میلیارد تومان هشتم شد.

فولاد خوزستان ۶۲ هزار و ۱۰۰ تن آهن اسفنجی، شمش بلوم و آرگون به ارزش یک هزار و ۵۰ میلیارد تومان فروخت و نهم شد.

سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران هم با فروش ۷۲۱ هزار و ۹۵۰ تن سنگ آهن و آهن اسفنجی به ارزش ۹۹۸ میلیارد تومان رتبه دهم را به خود اختصاص داد.

از جمله این محصولات می‌توان به ورق‌های دوفازی (Dual Phase)، فولادهای استحکام بالای خودرویی، فولادهای عملیات حرارتی‌پذیر و نیز ورق‌های نورد سرد با قابلیت کشش‌پذیری بالا اشاره کرد. برخی از این گریدها به مرحله تولید انبوه رسیده‌اند، برخی در حال تست و ارزیابی با مشتریان هستند و بخش قابل‌توجهی از آن‌ها نیز تجاری‌سازی شده و قابلیت سفارش‌گذاری دارند.

فولاد مبارکه همواره آماده پاسخگویی به نیازهای تخصصی صنعت خودرو کشور و توسعه همکاری‌های متقابل در مسیر بومی‌سازی و ارتقا کیفیت محصولات است.

با توجه به ارزیابی صورت گرفته جهت نیازهای آتی صنعت خودرو، طرح‌های توسعه فولاد مبارکه طراحی شده است. اما آنچه مهم به نظر می‌رسد این است که واردات محصولاتی که در داخل کشور قابلیت تولید دارد به هیچ وجه قابل پذیرش نیست.

ارتباطات و تعاملات گروه فولاد مبارکه و خودروسازان در حال حاضر در شرایط مناسبی است. همچنین تعریف پروژه‌های مشترک در سال جاری می‌تواند فرصت‌های بیشتری را برای توسعه دو طرف فراهم کند. طرح توسعه نورد گرم ۲ فولاد مبارکه، توسعه PLTCM و همچنین خطوط جدید تولید ورق خودرو تأمین نیازهای آینده صنعت خودرو را در سال‌های پیش رو برآورده خواهد کرد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل، پنل تخصصی آخرین دستاوردهای گروه فولاد مبارکه در زمینه تولید فولادهای پیشرفته خودرویی پیش از ظهر جمعه ۹ خرداد در بیستمین نمایشگاه بین المللی قطعات، لوازم و مجموعه‌های خودرو در غرفه فولاد مبارکه با حضور محسن محمدی کارشناس متالورژی فولاد مبارکه، امین صالحی مهندس فرایند ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه و بهمن مهراد مدیر تکنولوژی شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری برگزار شد.

پیشرفت‌های فولاد مبارکه در تأمین نیازهای خودروسازان

محسن محمدی کارشناس متالورژی فولاد مبارکه در این پنل تخصصی به تشریح دستاوردهای این گروه صنعتی در زمینه تأمین نیازهای خودروسازان پرداخت و اظهار کرد: فولاد مبارکه در تأمین فولادهای کششی و فوق کششی، چه با پوشش و چه بدون پوشش، به ویژه برای قطعات بدنه خودرو، نقش مهمی ایفا می‌کند. وی به تأمین ورق‌های گالوانیزه و بدون پوشش اشاره کرد و گفت: در پنج سال گذشته، ما توانسته‌ایم ورق‌های فوق کششی با استحکام ۲۵۶ را برای بدنه خودروهای داخلی تأمین کنیم. کارشناس متالورژی فولاد مبارکه همچنین به روند رو به رشد تقاضا برای ورق‌های گالوانیزه در بازار اشاره کرد و افزود: اکنون خودروسازان داخلی بیشتر به سمت استفاده از ورق‌های گالوانیزه گرایش دارند. وی همچنین به ورق‌های پر استحکام پیشرفته و دو فازی اشاره کرد که از دستاوردهای شاخص فولاد مبارکه در پنج سال گذشته به شمار می‌روند و ادامه داد: این ورق‌ها به دلیل استحکام بالایی که دارند، در قطعاتی مانند ستون‌های خودرو و سیستم تعلیق استفاده می‌شوند و به کاهش وزن بدنه و مصرف سوخت کمک می‌کنند. محمدی ادامه داد: بومی‌سازی این ورق‌ها در کشور به همت گروه فولاد مبارکه و دسترسی کامل به آن‌ها در دو تا سه سال گذشته، به خودروسازان این امکان را داده است که از این ورق‌ها در پلتفرم‌های جدید و قدیمی خود استفاده کنند. وی افزود: این ورق‌ها به دلیل استحکام بالاتر و قطر کمتر، بهبود کیفیت و ایمنی خودروها را به همراه داشته‌اند. کارشناس متالورژی فولاد مبارکه همچنین به تولید ورق‌های عملیات‌ پذیر برای مکانیزم‌های مختلف خودرو در گروه فولاد مبارکه اشاره کرد و گفت: در پنج سال گذشته، ما توانسته‌ایم ظرفیت تولید ورق‌های میکرو آلیاژی را افزایش دهیم. وی به چالش‌های تولید و ریزه‌کاری‌های موجود در تولید ورق‌ها اشاره کرد و گفت: ما برای صنعت خودروسازی و حمل و نقل تولید می‌کنیم و در سال گذشته گرید S600 را وارد فاز تولید آزمایشی کردیم که می‌تواند در بدنه کمپرسورها استفاده شود.

ارتقای کیفیت و تنوع محصولات شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری مطابق با نیاز خودروسازان

بهمن مهراد، مدیر تکنولوژی شرکت ورق خودرو چهار محال و بختیاری در ادامه این پنل اظهار کرد: شرکت ورق خودرو چهار محال و بختیاری در سال ۱۳۸۹ به بهره‌برداری رسید و تولید محصولات ما با ورق ۲۵۱، که ورق گالوانیزه تجاری بود، آغاز شد. به تدریج این روند توسعه محصولات ادامه پیدا کرد و اکنون بیش از ۲۰ گرید محصول فولادی را تولید می‌کنیم. وی افزود: مشتریان ما عمدتاً خودروسازان داخلی مانند ایران خودرو و سایپا و همچنین صنایع مختلف و لوازم خانگی هستند. رسالت اصلی ما تولید ورق‌های ویژه بوده و هدف ما توسعه سبد محصولات و ارتقای کیفیت آنها است. مهراد در ادامه به بهبود کیفیت محصولات در پنج سال گذشته اشاره کرد و گفت: ما توانسته‌ایم در خانواده‌های استحکام بالا بهبودهایی داشته باشیم. فولادهای میکرو با همکاری گروه فولاد مبارکه تولید شده و فولادهای A275، A335 و A390 از جمله فولادهای پرکاربردی هستند که خودروسازان استفاده می‌کنند. مدیر تکنولوژی شرکت ورق خودرو همچنین به تولید فولادهای استحکام بالای IF اشاره کرد و گفت: ما ۲ محصول جدید، فولاد ۲۲۰ و PD260، را به خودروسازان ارائه کرده‌ایم. همچنین در دو سال گذشته، با همکاری فولاد مبارکه، موفق به تولید ورق گالوانیزه DP600 شده‌ایم. مهراد در خصوص ارتقای کیفیت محصولات گفت: یکی از اهداف کلان ما ارتقای کیفیت محصولات بوده و درخواست مشتریان نیز افزایش کیفیت ورق‌های گالوانیزه مناسب برای رویه خودرو بوده است. در سال گذشته، تاییدیه خودروسازان را در زمینه ورق MC که علامت اختصاری ورق کیفیت سطح رویه است، دریافت کردیم. وی به پروژه‌های بهینه‌سازی خط تولید اشاره کرد و گفت: با همکاری فولاد مبارکه و استفاده از پیمانکاران خارجی، توانسته‌ایم تجهیزات را بهبود و ارتقا دهیم و در کنار آن آموزش‌های لازم را نیز ارائه دهیم.

موفقیت فولادمبارکه در ارتقای سطح کیفیت ورق‌های مورد نیاز خودرو

همچنین امین صالحی، مهندس فرایند ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه نیز در این پنل تخصصی به چالش‌ها و اقدامات انجام شده در حوزه تولید ورق‌های فولادی در این گروه صنعتی پرداخت و گفت: یکی از بزرگ‌ترین چالش‌ها، علاوه بر تأمین حجم مورد نیاز بازار، ارتقای کیفیت سطح محصولات تولیدی بود. این موضوع به‌خصوص در ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه و کارخانه ورق خودرو اهمیت زیادی داشت، چرا که مشتریان این بخش‌ها نسبت به کیفیت سطح ورق‌ها بسیار حساس بودند. در سال‌های گذشته، تمرکز اصلی بر افزایش حجم تولید بود و در نتیجه، نیاز به بهبود کیفیت سطحی محصولات احساس می‌شد. وی اضافه کرد: در پاسخ به این نیاز، پروژه‌هایی از سال ۱۳۹۹ آغاز و تا حدود ۱۴۰۱ ادامه یافت. این پروژه‌ها شامل بهینه‌سازی دستورالعمل‌های تولید و بهبود فرآیندهای داخلی، به‌ویژه در حوزه پوسته‌زدایی از ورق‌های گرم، بود. یکی از مهم‌ترین مشکلات سطحی ورق‌ها، عیب پوسته اکسیدی بود که بر محصولات سرد و گرم تأثیر می‌گذاشت. با ارتقای فرآیندهای تولید، توانستیم این عیب‌ها را کاهش دهیم و سطح کیفیت ورق‌ها را بهبود بخشیم. مهندس فرایند ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه با تاکید بر اینکه این اقدامات منجر به صرفه‌جویی مالی قابل توجهی شد، به‌طوری که حدود ۱۵ میلیون یورو صرفه‌جویی در ارز صورت گرفت، ادامه داد: تمامی مراحل مهندسی، ساخت و تست این پروژه‌ها توسط تیم داخلی انجام شد. همچنین، با بهبود فرآیندها، مصرف آب کاهش یافت و گام‌های مهمی در حوزه زیست‌محیطی برداشته شد، که این امر به آماده‌سازی شرکت برای تولید محصولات آینده کمک کرد. وی تاکید کرد: نتایج این تلاش‌ها رضایت مشتریان، به‌ویژه در بخش ورق خودرو، را به همراه داشت و کمترین ادعاهای مربوط به کیفیت سطحی ثبت شد. صالحی تصریح کرد: فولاد مبارکه آمادگی دارد با ادامه پیشرفت و رفع چالش‌های جدید، محصولات با کیفیت سطحی برتر را به بازار عرضه کند.

تأمین بیش از ۹۰ درصد نیازمندی‌های ورق‌های مورد استفاده در صنعت خودرو، توسط فولاد مبارکه امکان‌پذیر است و همچنین با تبادل اطلاعات فنی و هماهنگی‌های بیشتر، می‌توان نیازهای خاص خودروهای جدید را نیز برآورده ساخت.